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江苏印染改革开放30年
集萃丝印特印网  2009-04-24

    【集萃网观察】1.江苏印染行业概况

    印染行业是纺织工业中的二传手,是消化前道纱、布提高后道水平的关键行业;是纺织工业适应和满足消费,启动市场增加经济效益的关键行业。从这个意义上讲,印染行业是起着影响和制约纺织工业发展的关键环节。

    江苏印染行业是一个历史悠久,有着一定基础并在全国印染行业中有较大影响的行业。江苏印染行业发展较快,在上世纪50年代,全省印染企业仅有八家,但拥有二个基础较好的全能印染厂(即常州的大成二厂和无锡的丽新印染厂),印染布的年产量仅1.5亿米。到上世纪60年代中期,年产量还只有2.5亿米,到上世纪70年代中期,年产量翻了一番多,达6.5亿米。改革开放后,江苏印染开始了飞跃发展,到上世纪80年代末,印染布的年产量达到了15.85亿米。届时全省印染企业发展到33家(不包括乡镇企业和地方管的集体企业)130多条生产线,拥有职工3万多人,印染布出口达4.93亿米,为江苏印染布总生产量的34.5%,占全省纺织品出口的40.14%。到上世纪90年代初,全省印染布的生产能力就达到了30亿米左右,在全国印染行业中已占首位。由于经营机制的不适应(届时印染企业的经营机制仍为计划经济时代的模式,而经营模式已转向市场经济),印染行业开始滑坡,不少企业开始亏损,届时省纺工厅把扭亏增盈、搞活国营大中型企业并转换经营机制作为重中之重的任务,并组织了考察调查组去广东及省内有关企业进行考察调查,进行经营机制转换成了企业深化改革的“主旋律”。到上世纪末,印染企业进行了经营机制的转换和大量民营企业的建立,印染行业开始复苏,江苏印染布产量已上升到26.97亿米,但只占全国印染布产量的17%,退据第二位(浙江省印染行业的飞跃发展,仅绍兴地区就建有印染企业数百家,浙江印染布产量已发展到66.4亿米,占全国印染布总产量的41.85%)。进入2l世纪,江苏印染企业几乎全部改制转为股份制。特别是我国加入WT0后,纺织品出口贸易和花色品种、产品质量迅速发展,全国印染布的总产量已从2000年的158亿米上升到2003年的251.78亿米,到2005年又上升到360亿米,除浙江、江苏迅速发展外,广东、山东、福建等沿海地区也在飞速发展,到2006年全国印染布产量已发展到430亿米,据不完全统计,江苏的大小印染企业已发展到2000余家,主要分布在长三角的苏南地区(苏州、无锡、常州)和苏北的南通地区,生产能力可达100亿米,实际产量已达59.88亿米,在“十五”期间发展最快为2005年,印染布的年产量为51.7亿米,比2004年同比增长45.42%(2004年产量为35.58亿米),但占全闰比重仍居第二位。到2007年,苏南太湖流域发生蓝藻事件,加上能源成本大量上升、生产要素成本和政策成本增加、环保和绿色壁垒因素的压力,导致全国印染行业增长速度减缓,如2006年、2007年全国印染布总产量分别为430.3亿米和437.4亿米,其间只增长了7.1亿米,而2006年、2005年、2004年、2003年、2002年分别比上年增长了68亿米、60亿米、49.8亿米、40亿米和32.7亿米。浙江、江苏两省的发展形势也是这样,浙江省2006年的产量为226.6亿米,同比增长减少为13.9%,2007年产量为238.08亿米,同比增长减少为9.69%,(2001年以来同比增长一直在23%以上),但占全国的比重却上升到54.52%,居全国首位:江苏省2006年的产量虽上升到59.88亿米,而同比增长下降为15.76%,2007年的产量下降为51.16亿米,同比负增长为-9.37%,占全国比重下降为11.7%,仍居全国第二位。

    2.江苏印染行业的发展过程

    江苏印染行业发展较快,特别是改革开放后的上世纪80年代,及加入WT0后的本世纪的前几年,其产量、产品水平、工艺技术、装备等都有较大的提高。其发展至今前后可分为五个阶段,即解放初期的上世纪50年代、打好基础的上世纪60年代(包括文革后的上世纪70年代)、改革开放后的上世纪80年代、转换机制的上世纪90年代和加入WT0后的2l世纪前八年。现按这五个阶段分述下。

    2.1解放初期的上世纪50年代

    江苏印染行业原来的基础十分薄弱,仅二个全能印染厂(常州的大成二厂和无锡的丽新印染厂)基础较好并稍有声誉,其余六家均为中小型企业(常州益丰昌染厂、恒丰盛染厂、九丰灯芯绒印染厂,无锡维新漂染厂,南京染厂,徐州染厂),年产量仅1.5亿米,加工品种为窄幅纯棉布,生产工艺基本 是传统的,前处理主要是退、煮、漂三步法,烧毛后绳状碱退浆,煮布锅煮练,漂白粉淋漂,开幅轧水烘干,布铗丝光:染色以卷染为主,主要采用硫化染料和还原染料隐色体染色,连续轧染仅在全能印染厂和益丰昌染厂、维新漂染厂拥有:印花主要为滚筒印花机,以防拔染工艺为主;后整理工艺主要为轧光、电光、上浆防水、预缩整理,直到1958年才开始研究树脂整理,同时南通地区已开始筹建南通印染厂。当时江苏印染企业虽只有八家,但各有特色,常州大成二厂和无锡丽新印染厂为规模较大的全能印染厂,拥有的设备、采用的工艺、生产的产品、拥有的技术力量在国内较为先进和较有影响:常州九丰灯芯绒印染厂主要生产杂色灯芯绒;益丰昌染厂主要生产杂色卡其(厚重织物)和凡拉明色布;恒丰盛染厂主要生产杂色细布和丝绸织物(又称丝绸印染厂);南京染厂主要生产190#士林蓝布(卷染);徐州染厂主要生产硫化色布。八个印染厂分工明确各有特色,而且在技术交流上也具有特色,每个季度在常州、无锡轮流进行技术交流,以提高江苏印染的技术水平。

    2.2打好基础的上世纪60年代

    江苏纺工厅为发展江苏印染行业,从纺织部和大专院校引进科技人员,在原技术处基础上建立了印染处印染科,加强对全省印染行业的领导,特别在上世纪60年代初国家困难时期,省纺工厅领导为克服生产中的困难,加快印染行业的发展,带领印染处、科技处、财务处的科技人员下基层蹲点,帮助企业解决生产中的难题。如帮助南通印染厂筹建处解决建厂中的难题(选厂址、搞设计、选调设备和人员、抓施工和生产前的准备)。又如在常州大成二厂蹲点,存企业任职,由厅长任党委书记,印染处长任厂长,印染科长任总工总调度,财务处长任财务科长,科技处的二位工程师任染色和印花车间主任。蹲点三个月全面完成任务,解决了能源紧张问题,保证了持续生产,不仅考验了机关科技人员的技术水平,主要是总结出了一套企业的节能经验,对行业起到了很好的指导作用。又如由厅长带队组织部分科技人员在常州九丰灯芯绒印染厂蹲点,帮助企业进行技术改造、整顿企业管理、改进工艺、开发品种,由印染处长带队组织科技人员在常州益丰昌染厂蹲点,帮助企业加强和整顿技术管理,改进工艺、开发品种,同时还帮助无锡丽新印染厂、维新漂染厂、南京印染厂、徐州印染厂进行老厂技术改造,提高技术水平,开发新品种、创名牌。为发展江苏纺织印染产品的出口任务,厅领导十分重视广交会的召开,选派有关人员参加广交会并担任纺织交易团的顾问,这为发展江苏纺织外贸任务创造了条件。另外为提高印染行业的产品质量,增强市场竞争力和生产的稳定性,印染处还建立了对全省印染企业的检查制度,一年二次对企业进行工艺上车率和设备完好率的不定期检查(检查时不通知企业,随到随检,以保证检查的真实性),以上工作都为江苏印染行业创建全国优秀产品、名牌产品并为今后的飞跃发展创造了条件、打下了基础。在几次全国印染产品评选中(上世纪60年代的上海和天津评选、上世纪70年代的鞍山和武汉评选),常州九丰灯芯绒印染厂的杂色灯芯绒、常州益丰昌染厂的杂色纱卡、常州大成二厂的大花贡呢布、无锡维新漂染厂的漂白府绸和防羽绒布、无锡丽新印染厂的杂色府绸和烂花印花布及徐州印染厂的硫化元布、南京印染厂的190#士林蓝布等都获得了全国优秀产品称号。

    上世纪60年代初,随着人造纤维和涤纶纤维的开发,各企业也开始了对粘胶混纺织物和涤纶混纺织物的加工。文化大革命对印染行业生产的发展也带来了影响,届时上海由于推行三不工艺(不烧毛、不练漂、不丝光),使印染工艺技术的发展受到极大的冲击,而江苏印染行业由于未推行这项错误的工艺路线,因而对印染生产的影响较小,这为改革开放后的飞跃发展创造了条件。届时南通印染厂已建成投产,加上淮安地区(前为淮阴地区)在上世纪70年代初开始筹建清江印染厂(全能印染厂)并于1978年投产,文化大革命前全省印染布的年产量已达2.5亿米,到上世纪70年代末印染布的年产量已上升到6.5亿米,这时江苏的印染行业在全国已占有一定的地位,并具有一定的影响。

    2.3改革开放后的上世纪80年代

    改革开放后(1978年后)的“六五”、“七五”期间,江苏印染行业得到了飞跃的发展,除了原来的八家印染企业和新建的南通印染厂,又新建了清江印染厂、盐城印染厂、泰州印染厂、镇江印染厂、南京印染厂(原南京印染厂改为南京第二印染厂)、苏州印染厂、扬州印染厂、江阴印染厂、常熟印染厂、昆山印染厂及南通八一印染厂等30多家印染厂(不包括乡镇企业和地方管的集体企业),全省印染布年产量已上升到15亿米多,生产能力也达到30亿米左右,在全国印染行业中已跃居首位。在工艺技术、装备水平、产品开发、生产质量、产品水平等方面也有了很大的提高,产品开发已向高(高支高密)、精(精梳、精<

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