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    【网观察】

单面板制作都用网印法,要网印三道油墨。制作工艺为:

覆铜板——前处理——网印UV抗蚀油墨——紫外固化——腐蚀(有时需电镀)——去膜——网印UV阻焊油墨——紫外固化——网印UV字符油墨——紫外固化——检验——成品


UV抗蚀油墨

  印制电路板上的铜质电路是覆铜板经三氯化铁或氯化铜腐蚀而成,故不需腐蚀的线路部分要用抗蚀材料保护。在网印法中,颜料以酞菁绿为主颜料以酞菁绿为主种。油墨经有抗蚀图形的丝网漏印在覆铜板上固化后形成。覆铜板经腐蚀(有时还需电镀)形成铜质线路后,用稀碱液去膜,不留在印制板上,露出铜质电路。因此要求抗蚀油墨与金属铜黏附性好,能耐抗蚀和电镀,还要能被稀碱液完全去除。

  UV抗蚀油墨一般都选用酸酐改性的环氧丙烯酸酯、高酸值的聚酯丙烯酸酯等碱溶性感光树脂作为主体树脂,与丙烯酸官能单体配合,光引发剂常用651或蒽醌类,还需加入较大量的填料如滑石粉;为提高触变性能,需加入气相二氧化硅等。这里特别要指出的是含有一定数量羧基的碱溶性感光树脂,交联固化成膜后,必须要能溶于3%左右氢氧化钠溶液中,以便去除。


UV阻焊油墨

  印制电路板上铜质电路制成后,板面上除焊点外,其余部分均需覆盖一层阻焊剂,保证板面通过波峰焊时,仅焊点处有焊锡,其余线路图形部分不沾焊锡。在网印法中上阻焊剂就是用阻焊油墨。因固化方式不同,阻焊油墨也有热固型和光固型两种,目前主要用光固阻焊油墨。其阻焊图形也是由油墨通过丝网漏印经固化后形成,由于它是印制电路板上的永久涂层,因此要有优异的电性能和物理力学性能,还要能耐260℃高温。

  UV阻焊油墨低聚物主要选择耐热性好、绝缘性好、与铜黏附性好的树脂,如目前常用的是酚醛环氧丙烯酸酯。活性稀释剂则以多官能度丙烯酸酯配以单官能团羟基酯,光引发剂则主要用651或2-乙基蒽醌。颜料以酞菁绿为主,用量一般不超过1%,并可加入较多的填料,有利于提高耐热性和减少体积收缩。为了提高油墨与铜的附着力,还需加入1%~2%的附着力促进剂。


UV字符油墨

  印制电路板上电路图及电子元件位置都需用线路和字符在电路板的正反两面进行标记,以供插件和维修使用,通常称为网印字符油墨。有时在高频部分,为了提高绝缘性能,在阻焊油墨上再重涂字符油墨(标记油墨)。字符油墨也因固化方式不同而有热固型和光固型两种,都采用丝网漏印方式印在电路板上,也是印制电路板上永久涂层,其性能要求与阻焊剂相同。

  UV字符油墨所用低聚物和活性稀释剂与UV阻焊油墨类似,由于大多用白色,颜料都选择二氧化钛,因此光引发剂要用TPO或819。

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