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网版参数直接影响印品质量

集萃丝印特印网  发布时间:2011-09-23 00:00:00  阅读:406  评论:

    【集萃网观察】如果说网版是丝印“标准模版”的话,丝网就是这个标准模版的骨架。丝网品质的高低直接影响到丝印效果好坏。作为丝印工作者,了解丝网的技术参数以及它们对应用性能的影响,对选择合理的丝网,确保印制高品质的产品和控制成本,有较大的指导意义。

  一、丝网技术参数分类

  丝网的技术参数按性能特征分,可分为三大类。第一类是规格指标参数,如目数、开孔率等,是显性技术参数;第二类是物理性能参数,如最大张力等,需要通过绷网或使用过程反映出来;第三类是使用性能参数,如透墨性,必须通过实际印刷才能反映出来,是隐性技术参数。

  按相关性分类,丝网技术参数又可分为基本技术参数和关联技术参数两大类。基本技术参数是决定丝网性能的参数,而关联技术参数是随基本技术参数变化的。

  规格指标参数丝印工作者选择丝网是首先关心的问题,决定了丝网的基本特性;物理性能参数是制版工作者最关注的指标;使用性能参数是大家较少关注的。三类技术参数互相之间有紧密地联系。

  这里需要强调的是,我们在关注丝网技术指标是,不能只关心“是多少”,更应该关心指标的“公差”,这个“公差”恰恰是丝网质量影响印刷质量的关键。

  二、丝网的两大规格指标参数??目数和丝径

  1、目数和丝径:目数和丝径是丝网最主要的两大规格指标基本参数。

  所谓目数,是指一定尺寸内网孔的个数,一般以1cm或1in为单位计算。如300目就是指1英寸内300个网孔,我国国家标准表示方法DPPl00,就是指1厘米内100个网孔。

  丝径是指原料丝的直径,以微米(μm)为单位。如300/120一34,就是指每英寸300目(每厘米120目)的丝网,丝径为34微米。需要指出的是,34微米是原料丝的直径,经过织造、后处理等加工工序后,丝的直径会发生变化。

  目数和丝径共同决定网孔大小(孔径)、开孔率。

  公式一:10000/Me=D+M

  Me??每厘米目数

  D??丝径,单位μm

  M??孔径,单位μm

  如:100目/cm、丝径34μm的平织丝网,孔径为66μm;100目/cm、39μm的平织丝网,孔径为61μm。

  2、丝径、孔径与丝网最小可表现网点:丝网印刷经常采用网点印刷,丝网能表现的最小网点由丝径和孔径决定,以下是总结的经验公式。

  公式二:d=√2(2D+M)

  d??最小网点直径,单位μm

  M??孔径,单位μm

  D??丝径,单位μm

  计算举例:100目/cm、线径34μm的平织丝网,可表现的最小网点为189μm;100目/cm、39μm平织丝网,可表现的最小网点为197μm。表2为常用丝网的部分规格参数。

  表2常用丝网部分规格参

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  3、网孔孔径不匀性:公式一计算的是丝网孔径的理论值,但丝网是纺织产品,受加工技术的影响,丝网的孔径并不完全符合设计要求,存在指标偏差,这些偏差给应用者的使用、尤其是网点印刷时带来很大的麻烦。我们可以用公式二计算,100目/cm、丝径34μm丝网孔径偏差25%时的最小网点直径从189μm增加到213μm,大约相当于90目/cm、39μm丝网的表现力。

  网孔孔径的不匀有多种,一种是横向呈带状无规律不匀;一种是线状有规律不匀,可能是经向也可能是纬向;还有一种是经向渐变性的不匀。对使用者影响最大的是横向呈带状无规律不匀,也是国内低价位丝网产品最普遍存在的孔径不匀。我们曾对市场上丝网产品进行检测,发现有些丝网网孔孔径偏差超过50%,这样的丝网在色块印刷时影响也已经有明显影响,网点印刷完全不能使用。

  顺便提一下,由于纤维原料在加工过程中发生变形,丝网网孔并不是标准正方形,网孔的四个边不是直线而是弧线;网孔的实际孔径、开孔面积比理论值要小。质量越差的丝网,网孔四边弧线越明显,孔径、开孔而积实际值与理论值的差异越大。

  来源:耗材网

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