集萃丝印特印网 版权所有 Copyright©2003-2022 ccedwy.com. All Rights Reserved
丝印特印网
|
产品名称: | 德国迪高油墨RUCO | |
产品规格: | 德国迪高油墨RUCO
110ZK系列
10KK系列双组份丝印油墨光泽度高,适用于印刷经预处理聚烯烃(聚乙烯、聚丙烯)、聚酰胺、聚碳酸酯、热固塑料、玻璃、金属、木材、陶瓷及其它硬质材料。这些自然干化、活性固化的油墨具备流畅通顺、良好耐久的柔韧性和表面干固/完全干固迅速等主要特性。10 KK系列油墨 耐油脂、酒精、湿润剂、酸、弱碱和大多数溶剂,但对含有苯酚的填充品不具抵抗作用。 180PE系列单/双组份丝印油墨适用范围广、光泽度高,适用于印刷经预处理的聚烯烃(聚乙烯、聚丙烯)、未塑化PVC、聚苯乙烯、ABS、丙烯酸纸张、聚碳酸酯、聚亚安酯、聚酰胺及金属。这些自然干化、活性固化的油墨具备快速干燥、适印性强和良好的抗粘连及抗压性等主要特性。180 PE系列油墨耐油脂、酒精、湿润剂及溶剂。 450JK系列单组份丝印油墨适用范围广、光泽度高,适用于印刷未塑化和塑化的PVC、ABS、丙烯酸板材、聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚酯、纸张及纸板。这些自然干化的油墨具备良好的抗磨性、抗粘连、抗切割及抗冲压性,以及抗堆积和抗热塑性等主要特性。450 JK系列 油墨耐光、不受气候影响且耐油脂和酒精。 110-ZS系列 应用范围:适用于聚苯乙烯之丝印油墨. 特 性:高度光泽及不透明,有良好之抗化学及抗溶剂性. 干化过程:普通干化(10分钟 20。C ) 2-4分钟 40。C(最高) (若超过温度50.C,印刷油墨会出现哑面现象.) 颜色种类:以12色为基本以,可用于混合不同之颜色. 安全标准:此系列油墨所含的重金属成份,是完全符合国际测试标准,如EN71(美国) 添加剂:用于丝印,添加慢干剂38693, 用于移印,添加快干剂 35696. 储藏时间:储存于清凉及干爽之地方;若未经开启,可存放超过12个月以上.
110GE系列单组份油墨适用于玻璃、陶瓷以及热固塑料的丝网和移印印刷。此光泽度高、自然干化且具有化学活性的油墨具备极强的抗机械和化学性,以及良好的柔韧性。最终的烤箱固化(oven curing)需要进行化学硬化处理,才能具备上述抵抗性。 110GK系列双组份丝印油墨光泽度高,适用于印刷经预处理的聚烯烃(聚乙烯、聚丙烯)、热固塑料、玻璃、金属和陶瓷。这些自然干化、活性固化的油墨具备高遮盖力颜料和良好的抗化学及机械压力性等主要特性。110 GK系列油墨耐油脂、酒精、湿润剂、稀酸、弱碱和多种化学品及化装产品。 T01系列双组份移印油墨光泽度高,适用于经预处理的聚烯烃(聚乙烯、聚丙烯)、ABS、聚苯乙烯、醋酸纤维素、玻璃、金属、木料、陶瓷及其它硬质材料。 这些自然干化、活性固化的油墨具备流畅性、良好耐久的柔韧性和表面干固/完全干固迅速等主要特性。 T18系列单/双组份移印油墨适用范围广、光泽度高,适用于印刷经预处理的聚烯烃(聚乙烯、聚丙烯)、未塑化的PVC、聚苯乙烯、ABS、SAN、聚碳酸酯、聚亚安酯及其它塑料。这些自然干化、活性固化的油墨具备快速干化、最佳适印性、良好的抗粘连和耐压性等主要特性。T 18系列油墨耐油脂、酒精、湿润剂和溶剂。单组份油墨(不添加硬化剂)对填充品具有较低的耐抗性。 T 18系列油墨的基本调色组合(basic ink mixing system)包括12个基本色(B级),可以用于调配出各种颜色。经实践检验的调色配方可符合各种颜色标准,例如Pantone国际色标、HKS、RAL、NCS等。 T20系列双组份移印油墨光泽度高,适用于印刷经预处理的聚烯烃(聚乙烯、聚丙烯)、热固塑料、木材、玻璃、陶瓷及金属。这些自然干化、活性固化的油墨具备附着性强、适印性高和良好的耐机械压力性等主要特性。T 20系列油墨耐油脂、酒精、清洁剂、弱酸、碱及溶剂。 T25系列单组份移印油墨适用于印刷未经预处理的聚丙烯(PP)。这些光泽度高、自然干化的移印油墨具备良好的耐机械和化学性等主要特性。T 25系列油墨耐光、不受气候影响,且保证具有高遮盖力。 T45系列单组份移印油墨适用范围广、光泽度高,适用于印刷PVC、ABS、聚苯乙烯、聚丙烯酸脂板材、聚酰胺、聚碳酸酯、聚酯、纸张及纸板。这些自然干化的油墨具备高光泽度、良好的耐磨性和卓越的抗机械压力性等主要特性。T 45系列油墨耐光、不受气候影响且耐油脂和酒精。 T70系列双组份移印油墨光泽度高,适用于经预处理的聚烯烃(聚乙烯、聚丙烯)、未塑化PVC、PET及其它材料。这些自然干化、活性固化的油墨具备快速干化、适印性高、良好的抗粘连和耐压性等主要特性。T 70系列油墨耐油脂、酒精、湿润剂和溶剂,但对含酒精的填充品耐抗性有限。 T100系列单/双组份通用油墨适用于以经预处理的聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)制成的瓶塞,以及ABS、丙烯酸有机玻璃、喷漆表面、聚苯乙烯和聚亚安酯的旋转移动印刷。此系列光泽度高、自然干化迅速和具化学活性的移动印刷油墨,显示出良好的抗机械和化学性,以及良好的柔韧性。
700ST系列双组份丝印油墨光泽度高,适用于印刷经预处理的聚烯烃(聚乙烯、聚丙烯)、未塑化PVC、PET及其它塑料容器。这些自然干化、活性固化的油墨具备快速干燥性、优异的适印性和良好的抗粘连和抗压性等主要特性。700 ST系列油墨耐油脂、酒精、湿润剂和溶剂,但对含酒精的填充品抵抗性有限。 920UV系列采用触变配方的UV丝印油墨适用范围广,适用于包装行业印刷塑料容器。该系列油墨可用于经预处理的聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、PVC与其它塑料以及纸张和纸板。固化和附着性能有保证,即使在高速印刷情况下也不例外。由于其具备的特殊性能,此系列UV油墨还适用于恶劣的天气状况下(温度>28℃),还可用于食品包装外部印刷,抗溶剂性和防水性能俱佳。 930UV系列UV丝印油墨(二次固化系列)适用范围广、光泽度高,适用于玻璃、金属和热固塑料的印刷。此油墨系列先在UV辐射(160 W/cm,印刷速度为每小时3600件)下光固,然后在后烘烤过程中进行化学交联(160度用时30分钟,180度用时15分钟)。 950UV系列采用触变配方的UV丝印油墨适用范围广,适用于包装行业印刷塑料容器。该系列油墨可用于经预处理的聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、PVC与其它塑料以及纸张和纸板。固化和附着性能有保证,即使在高速印刷情况下也不例外。由于其具备的特殊性能,此系列UV油墨还适用于恶劣的天气状况下(温度>28℃),还可用于食品包装外部印刷,抗溶剂性和防水性能俱佳。 970UV/CD系列采用触变配方的特殊UV丝印油墨,适用于光盘的连线和不连线印刷;用在CD保护漆上,具有良好的附着性和流动性。固化和附着性能有保证,即使在高速印刷情况下也不例外。 983UV系列采用触变配方的UV丝印油墨适用范围广、活性强,适用于包装行业印刷塑料容器。该系列油墨可用于经预处理的聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)与其它塑料以及纸张和纸板。固化和附着性能有保证,即使在高速印刷情况下也不例外。983 UV系列油墨的抗溶剂性和防水性能俱佳,特别适用于特殊用途。 985UV系列985UV丝印光固油墨适用范围广、光泽度高、活性强,适用于包装行业印刷塑料容器。该系列油墨可用于经预处理的聚烯烃(PE/PP)、PVC与其它塑料以及纸张和纸板。固化和附着性能有保证,即使在高速印刷情况下也不例外。985 UV系列油墨还适用于食品包装外部印刷,抗溶剂性和防水性能俱佳。 985UV/NV系列UV丝印油墨适用范围广、光泽度高、活性强和粘度低,适用于印刷塑料薄膜,特别是滚筒丝印。该系列油墨可用于经预处理的聚烯烃(PE/PP)、PVC与其它塑料以及纸张和纸板。固化和附着性能有保证,即使在高速印刷情况下也不例外。985 UV/NV系列油墨的抗溶剂性和防水性能俱佳。 988UV系列UV丝印油墨系列适用范围广、光泽度高、活性强,适用于包装行业印刷塑料容器,特别是高品质化装产品方面,也可用于PET/PET-G、纸张和纸板。对于经预处理的聚烯烃(PE/PP)、ABS、SAN、聚苯乙烯、聚碳乙烯、PVC和其它塑料,也具有限适用性。固化和附着性能有保证,即使在高速印刷情况下也不例外。988UV系列油墨的抗溶剂性和防水性能俱佳。 990UV系列UV丝印油墨适用范围广、光泽度高、活性强,适用于包装行业印刷塑料容器,特别是录音带盒。该系列油墨可用于经预处理过的聚烯烃(PE/PP)和聚酰胺。固化和附着性能有保证,即使在高速印刷情况下也不例外。990 UV系列油墨的抗溶剂性和防水性能俱佳。 CD-R套装油墨这些产品的开发专门用于镀银(铝)和镀金的CD-R光盘印刷,是罩印所有常用UV-CD保护漆和连线及不连线之印刷的理想选择。固化和附着性能有保证,即使在高速印刷情况下也不例外。 此系列包括多种专用产品,例如可以取得哑面和邹纹效果的透明和哑光清漆,以及使用浓缩色料作染色混合出来的仿金油墨。专用哑光清漆也可适用于多种不同的CD-R光盘系列。这些表面可简单地印刷出来 德国迪高(RUCO)油墨 935-UV玻璃、陶瓷丝印光固油墨 应用范围: 高光亮UV光固丝印油墨,适用于玻璃、金属、陶瓷、Duroplastics,烫金表面及电镀面。 注:由于各种印刷物的化字结构及生产方式的不同,因此在正式印刷前应先进行试印以确定油墨的适用性。 特性: 935UV 丝印油墨为双组份的UV固化油墨,快速光固,适合线上印刷及多色印刷,固化后墨唇具抗摩擦性及抗多种化学品,化妆品制剂及洗涤剂,此油墨颜料不含重金属成份,符合欧洲玩具安全标准EN71 part 3 ,在完全光固后对环境不会造成任何污染。 前处理工序: 在印刷前应将工件清洁干净,如果工作表面喷有防摩擦硅油可用火焰处理将其烧掉。 使用说明: 1. 印刷前应将工件清洁干净,如果工作表面喷有防摩擦硅油可用火焰处理将其烧掉。 2. 油墨和硬化剂(100-VR-1410)10:1比例混匀,用于提高墨层的防水性及增加附着力。 3. 20℃的情况下,混和油墨的使用时间为4小时。 丝网网目: 使用120-31至150-31网目效果最佳,亦可使用180-27网目 固化条件: UV油墨在中压水银灯下固化,UV灯的功率需在160w/cm以上,UV光固后可马上进行套印 常见不能完全光固原因: 1、 UV灯的光线密度过低。(灯管使用时间过长或不达标准) 2、 光固时间太短。(光固机速度过快) 3、 墨唇过厚。 油墨保存: 于20℃未开罐油墨可保存12个月,开罐后的油墨可存于冰柜,则可保存较长时间。 注意:UV光固油墨容易剌激皮肤,使用时应戴手套并避免接触皮肤。 各种UV油墨添加剂: 名称 /编号 /作用 稀释剂/935-UV-0014/调节油墨的溶稀度,使用量为2%-5% 固化稀释剂/935-UV-0010/调节油墨光固速度,使用量为2%-5% 网目挺剂/935-UV-0012/防堵网及提高印刷网点清晰度,使用量不超过10% 光油/935-UV-0007/调节油墨的透明度(用量无限制) 调粉用光油/935-UV-0003/用于调金粉或银粉 粘合剂/100-VR-1410/用于提高墨层的防水性及增加附着力。 使用量:黑色为10%,其它颜色为4%, 在混合粘合剂及温度为20℃的情况下,油墨的使用时间为8小时
特殊产品: 高亮银粉/360/RS-4058 /比例为:光油6份,粉1份 半透明金/935-UV-20003/此油墨印在高亮银上面可以得到高亮金效果,丝网网目使用180-27T/cm 银粉/360-RS-4028/比例为:光油6份,粉1份 青金粉 /360-RS-4037/比例为:光油6份,粉1份 红金粉/360-RS-4043/比例为:光油6份,粉1份 印刷光油/935-UV-0266 浮凸光油/935-UV-0278/使用26到77线/ cm的网纱及厚感光剂 “窗户”光油/935-UV-407/高光亮及高透明光油 底色白/935-UV-1381/用于多色印刷前的打白底 特白/935-UV-1351 萤光光油/ 935-UV-0279/可在紫外光或暗光中看到 萤光白/935-UV-1380/可在紫外光或暗光中看到 四色套印/935-UV-20001/四色黄 935-UV-31127 四色红 935-UV-51285 四色蓝 935-UV-9304 四色黑
磨沙效果油墨: 磨沙效果光油 935-UV-0276 抗刮力为3N(使用Dur-O-Tester测试) 亦可使用 哑光油900-UV-0240 及淡白色 900-UV-1329 自行调配深浅效果,其中淡白色使用量不超过40% 丝网网目: 使用120-31至150-31网目效果最佳,亦可使用180-27网目
固化条件: UV油墨在中压水银灯下固化,UV灯的功率需在160w/cm以上,UV光固后可马上进行套印 常见不能完全光固原因: 1、 UV灯的光线密度过低。(灯管使用时间过长或不达标准) 2、 光固时间太短。(光固机速度过快) 3、 墨唇过厚。 油墨保存: 于20℃未开罐油墨可保存12个月,开罐后的油墨可存于冰柜,则可保存较长时间。 注意:UV光固油墨容易剌激皮肤,使用时应戴手套并避免接触皮肤。 *本系列油墨重金属含量符合欧洲玩具安全标准 DIN EN 71 PART 3 及美国 ASTM P963-95 (a ) |