软体电路板油墨

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FC-W107/A   亮光黑

FC-W108/A   半哑黑   软体电路板油墨

      FC-W109/A   哑光黑                                               

油墨介绍                                                                      

FC系列是一套专为软体电路板所开发的印刷绝缘油墨。此油墨适印于处理过及未处理之PET（特多龙）材质、POLYIMID、强化PC、压克力、镜片、手机大哥大、金属、玻璃、碳纤维、处理过之PP、PE等。

油墨特性

✽ 柔软度高，附着性强，3M600号测试无脱落。✽ 低臭味，耐溶剂。

✽ 容易印刷、不塞网板，作业时间长。

印刷条件建议

网  版：150目-250目尼龙或特多龙网，膜厚约15-25μ，会有较佳之绝缘性。

文字标示宜采用280目-300目丝网，膜厚约8-15μ即可。

油墨与：FC-921的使用比例= 5：1混合后有效作业时间8-12小时

硬化剂：FC-941的使用比例= 9：1混合后有效作业时间4-6小时

稀  释：FC-182慢干溶剂         使用比例：10-15%

干  燥：依材质的耐温条件作适度的烘烤，有助于油墨的交链反应。

温度越高，反应也越快，附着性也越强，一般我们建议如下：

PET(特多龙)材质        90℃-100℃          30-45分钟

POLYIMID、金属         130℃-140℃         20-30分钟

强化PC、压克力镜片     70℃- 80℃          30-60分钟

表面自然干燥：触   干          25℃以上            60-90分钟

清  洗：请使用彩铭万能洗版剂

储  存：油墨及硬化剂，密封置于阴凉处，25℃以下，可保存一年。

操作注意事项

1 首先油墨与硬化剂的比例必须事先混合搅拌1~2分钟，再加入适当的FC-182慢干溶剂后充份搅拌约10分钟，静置15分钟后便可进行印刷作业。

2 FC-182慢干溶剂添加的多寡，决定了油墨的流动性与印刷时间。

3 根据改良之后的FC系列此两款油墨，如添加15%的FC-182慢干溶剂，至少可以得至8小时的印刷稳定性，混合过未使用的油墨需盖紧，避免与空气接触。

4 油墨在印刷的过程中，应避免从干固的网版中捞起油墨，重新加入溶剂搅拌，会造成消亮度明显减弱，正确的方法是和混合过未用的油墨先行搅拌，便可投入印刷或2~3%溶剂微量调整即可。

4-1油墨在印刷的过程中，随着时间与温度不停的老化反应,虽然藉由着溶剂加入可防止油墨变稠变粘，但老化的油墨已经失去它原有的柔软特性，会造成油墨对印刷的附着不良与脆裂，敬请注意。

5 不同的POLYIMID材质表面，有不同的合成分子结构，使用前先试印，以确定油墨的附着性。

备注 ：  1、强化PC、强化玻璃、强化压克力宜配合FC-941特殊硬化剂混合使用。

         2、FC-925用于金、银粉使用，可获得良好的印刷性及遮蔽性。

 

本说明书仅供参考用。本公司提供产品的品质和技术支持, 但由于材料的变化日新月异,所以我们无法确保最终的印刷结果。客户应依各自的印刷操作条件,生产程序及对于最终用途需求做油墨的选择,并应于先测试油墨以确定能够满足从印刷、包装、到发货给客户的全部过程之安全要求。该产品仅设计用于丝网印刷，尚未对任何其他的使用方法做过测试。如使用该产品有关之任何责任， 仅限于从本公司购买的产品价值。

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