工艺品模具硅胶常遇问题总结

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工艺品模具硅胶是翻模各类工艺品及模具制造的液态硅胶原料，其所做出来的硅胶模具翻模次数多、耐磨损、使用寿命长，是很多工艺品厂家制模首选材料！ 

 在操作工艺品模具硅胶的时候，很大原因由于人为操作不当导致出现了一系列的问题，小编经过整理得出了以下几点问题。

硅胶模具翻模次数少

1. 这个问题也是老生常谈的，很多师傅为了是操作变得简单会在硅胶里面添加大量的硅油，殊不知硅油会破坏硅胶中的分子量，从而使得做出来的模具各项性能降低，最终使硅胶模具翻模次数减少，降低了模具的使用寿命！

2. 选择工艺品模具硅胶的硬度与产品本身硬度不相符或者说偏差太大，翻模花纹细小的产品，用硬度大的硅胶做出来的模具，由于太硬时间一长就会变得很脆，容易折断，导致模具不耐用就会出现翻模次数减少的现象。

3. 用来做模具的硅胶硬度太软，导致性能补强不充分，硅胶抗撕裂强度和拉力会降低，会使做出来的模具容易变形，翻模次数自然也就没那么多了。

  总结：正确的添加硅油比例（宏图硅胶不建议添加），选择适合产品硬度的硅胶才会使得做出来的硅胶模具经久耐用。

模具出现烧模

  出现烧模往往是发生在翻模不饱和树脂类产品，由于不饱和树脂在反应时会释放出大量的热量，没能及时脱模，让热量过于集中导致出现烧模现象，使模具翻模次数减少使用寿命下降。

   总结：为了防止热量过于集中，在翻模不饱和树脂产品时一般180s即可脱模。

硅胶出现表干里不干

1. 由于在配比时硅胶与固化剂未能搅拌均匀，导致硅胶部分未能固化导致出现表干里不干的现象，因此为了防止硅胶局部不固化，硅胶与固化剂之间一定要搅拌均匀。

2. 缩合型硅胶属于室温固化，在一些干燥的地区，空气中水汽不足，硅胶未能得到足够的水份就会导致固化不完全，因此在使用硅胶的时候添加适量的水份搅拌均匀即可。一般添加0.05%的水份就可解决此类问题。

    硅胶模具是快速翻模的一种利器，操作工艺简单、翻模次数多、产品复制精密，是很多工艺品厂家翻模产品首选模具！模具硅胶的品质也是决定模具是否耐用的一个重要因素，因此，想要硅胶模具持久耐用，首先就要选择品质好的工艺品模具硅胶，选择宏图硅胶是您走向成功的第一步！

  

  

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