无苯凹版表印油墨

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表印•MGA6 醇溶性表印油墨•MGA7表印油墨•MGA8 铜版表印油墨•MGA9-P无处理聚烯烃薄膜无苯凹版表印油墨•MGA3系列凹版纸张油墨•MGLY系列铝箔油墨•MGSV系列铝箔油墨•MGC301纸张用光油•MGC302纸张用光油•MGC304纸张用消光油•MGC3095/G凹版溶剂型调金油•MA200铝箔用光油•MA300铝箔用光油•MGCSV4322冷封光油•NW100水性光油•MW200水性光油

•MGA6 醇溶性表印油墨
MGA6 型油墨是醇溶性表印油墨，不含苯类溶剂，更符合食品卫生要求，适用于对残留溶剂种类含量要求非常严格的食品包装用途。
油墨特性
1、以醇类作主溶剂，毒性低，溶剂残留量低。
2、印刷适性优异，使用简单方便。
3、色彩鲜艳，饱和度高，色调再现性良。
4、通用性广，可印刷多种薄膜。
适用薄膜
PET --------------------------------处理度48达因以上
BOPP ------------------------------ 处理度38达因以上
CPP --------------------------------处理度38达因以上
LDPE ------------------------------ 处理度38达因以上
尼 龙 ------------------------------处理度52达因以上
使用方法
稀释剂
  溶剂        型号 A B C
异丙醇 40.0 70.0  
正丙醇     50.0
醋酸乙酯 60.0 30.0  
醋酸正丙醇     50.0
  100.0 100.0 100.0
配方型号 快干型 标准型 慢干型
建议印刷方式 实地版印刷 一般版面印刷 层次版套色印刷
印刷粘度
色墨   19-22秒   察恩2号杯   @ 25℃
白墨   17-20秒   察恩2号杯   @ 25℃
* 印刷粘度应根据印刷添加量而确定。
标准色
605 调金油      ○ 621 透明黄      ○ 626 原色红      627 桃红
628 紫             629 贵族蓝      ○ 631 原色蓝     633 白
634 黑             687 橙             688 绿
○：为三原色
注意事项
1、当油墨的光泽、耐磨性、滑性不能满足使用要求时，可在油墨表面印刷罩光油。
2、MGA6型油墨的耐热性＜120℃，如需要更高耐热性，请在使用添加MGA6#耐热助剂，添加量
   ＜10%，同时可改善油墨在BOPP薄膜上的附着力。
3、油墨在低温时会呈现胶冻状，胶冻后的油墨用热水或蒸汽加热升温可恢复原状，可继续使用，
   严禁用火直接加热以防发生火灾。
4、在湿度很大（＞90%）温度低（＜10℃）的场合，可能会出现白化现象，此时应提高烘箱干燥能
   力，并添加慢干溶剂，如醋酸正丙醇或丙二醇甲醚。
 



•MGA7表印油墨
MGA7 型油墨是双液反应型多用途凹版表印油墨，对各种薄膜具有良好接着强度。同时印刷物具有优异的耐性，应用于煮沸及冷冻用途。
油墨特性
1、适用于物性要求严格的用途。
2、使用于需要耐水性，耐碱性的用途。
适合薄膜
1、表面处理BOPP（含改质BOPP）
2、表面处理PET
3、表面处理尼龙
4、表面处理PE
5、玻璃纸（PT）
6、表面处理CPP
注：MST（防潮玻璃纸）薄膜发生粘背的危险性高，希望不要使用。
使用方法
固化剂CAT（A#）对油墨原液的添加量（重量比）：
色墨 8%
白色 4%
光油 8%
注意事项：
1、在必要的时候可以增减固化剂量以达到必要的物性。
2、在事前说明，对于特定的耐性，色相受限制以及固化剂的添加量也有所变化。
3、固化剂在低于20℃温度下，反应速度非常慢，印刷品必须完全熟化后，才能发挥双液型的性能
4、添加时注意：固化剂准确称量，印刷前加入并充分搅拌。加入固化剂后，油墨的使用寿命为24小时左右，残留油墨不能使用。
5、保存时注意：保存时固化剂不能混入水和醇类。空气中的水蒸气容易与固化剂发生反应，使用
   后要立即密封好。固化剂在水或醇类混入时以及生产后存放时间过长时会发生粘度上升和离。
   如果使用混入水和醇类的固化剂，油墨涂膜会固化不充分，导致接着性、耐碱性、煮沸性能低
   下，不能发挥本来的机能。使用前确认固化剂情况后再使用。添加了固化剂后的油墨也不能混
   入水和醇，请充分注意。
6、添加量与粘背的关系：固化剂成分在与油墨的主树脂发生反应固化之前，和增塑剂功能相近。
   添加量大，容易引起粘背。因此根据不同薄膜来选择添加量，可以提高耐粘背性。对于初期接
   着性差的薄膜，如玻璃纸（PT），处理BOPP，处理PE，共挤多层薄膜，K涂层薄膜的非涂层面
   上，添加量为4%时，耐粘背性变好。如果干燥不充分，涂膜残留溶剂多，容易发生粘背，油墨
   成分中树脂由于过度受热变软，容易发生粘背。为改善粘背现象，请采用以下方法：白墨中添
   加4%，色墨的添加量减少为0-4%，但是会产生副作用，请仅在确认性能后适用。
7、添加量与油墨涂膜特性的关系：固化剂的添加量少，油墨的涂膜反应不充分，接着性、耐溶剂
   性、耐油性能低下，在不同薄膜上色墨的接着强度如下：玻璃纸，处理OPP ,处理PE，处PET，
   尼龙，印刷后初期接着性不好，放一天后接着性良好。固化剂的最佳添加量为4-8%。在K涂层薄
   膜，MST薄膜上接着强度与添加量无关，印刷后立即得到良好的接着强度，最佳添加量为8%。
 



•MGA8 铜版表印油墨
标准颜色
此系列有二十二种色调以供选用，大部分颜色都采用单一颜料制成，客户可任意调配出所要求的色调，除标准颜色以外，本公司并提供专业的配色服务，以配合客户要求，以下是标颜色油墨耐抗性表以供参考。
PRODUCT  RESISTANCE  GUIDE  产品抗性比较
编号
CODE 颜色
Colour 耐光性
Lighthsness 耐酸性
Acid Resistance 耐碱性
Alkali  Resistance 重金属含量
Heavy  Metal  Content
805 Gold Medium  调金油 A A A Nil无
820 Primose Yellow 柠黄 A B C Yes有
821 Transparent yellow透明黄 A A A Nil无
822 Golden Yellow  金黄 A B C Yes有
823 Orange橙 A B C Yes有
824 Searlet橙红 A B C Yes有
825 Ajinomoto Red 味之素红 A B C Yes有
826 Geramillm原色红 B A B Nil无
827 Magenta桃红 C B C Nil无
827-1 Magenta       抗渗桃红 A A A Nil无
828 Violet紫 A A A Nil无
829 Royal Blue     皇族蓝 A A A Nil无
830 Bronze Blue深蓝 B A B Nil无
831 Peacock Blue   孔雀蓝 A A A Nil无
832 Grass Green彩绿 A A A Nil无
833 White白 A A A Nil无
834 Black黑 A A A Nil无
880 Mid Yellow中黄 B A A Nil无
881 Orange橙 B A B Nil无
882 Scarlet橙红 B A B Nil无
885 Carmine大红 B A B Nil无
887 Venmillion橙 B A B Nil无
888 Brilliant Green绿 A A A Nil无
注意事项
1、MGA 8 系列油墨不适合于作高热及耐油脂使用。
2、带*含有渗透性色料，若干食品不宜采用，使用时请与本公司技术员联系。
3、印刷卫生巾袋，推荐使用MGA 8 系列，体现更优越的性能。
4、在湿度很大（＞90%）的场合，可能会出现白化现象，建议提高烘箱干燥能力，并添加慢干溶
   剂。
5、油墨在低温时会呈胶冻状，胶冻后的油墨用热水或蒸汽加热升温可恢复原状，可继续使用，严
   禁用火直接加热以防发生火灾。
6、MGA 8 系列油墨不具备热封性能，如需此行能，请选用MGAH 8 系列产品。
 



•MGA9-P无处理聚烯烃薄膜无苯凹版表印油墨
MGA9-P 型无苯凹版表印油墨是特别为各类表面未有电晕处理的聚烯烃薄膜以及处理
度偏低的低压高密度聚乙烯薄膜而研制，其特性除油墨附着力极优良外，与其它无处理型哑
光油墨比较，其优点有高光强度，耐刮、耐磨性能极佳，干燥性良好，不容易有反压粘现象。
油墨特性
广泛用于不同印刷速度由每分钟20米至150米，油墨均可完全干透，可适用不同凹版蚀刻深度（10微米至50微米）。
适合印材
此系列油墨用于各类塑料包装薄膜如：
1、表面无处理之聚烯烃薄膜如聚乙烯（高、低密度HDPE/LDPE），聚丙烯薄膜（PP）等。
2、表面处理度偏低的低压高密度聚乙烯薄膜（HDPE）。
3、处理度低的定向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）。
4、PVC薄膜，铝化PVC薄膜。
5、铝箔及其他纸品。
稀 释 剂
可使用标准稀释剂MGA9#作调稀使用。视乎印刷速度的快慢或色浓度需求，建议的油墨印刷粘度为：
白色墨：    17-20秒    察恩2号杯     @ 25℃
颜色墨：    19-24秒    察恩2号杯     @ 25℃
注意事项
1、此系列油墨的有苯产品为MGA9型 ，配合MGA8903稀释剂使用。
2、此系列油墨不适用于高热或耐油脂使用。
3、因油墨特性及要求会受颜料的使用所限制，请联系本公司技术员作指导。
4、虽然此油墨经过使用于各类无处理薄膜，并有良好效果，但可能不适用于个别塑料薄膜，使用
   前请鉴定油墨绝对无问题方可使用。
 



•MGA3系列凹版纸张油墨
MGC3 系列凹版印刷油墨专用为印刷各不同种类纸品包装而配制，可广泛用于各类礼品包装纸、食品糖果纸、肥皂纸、单面铜版纸、薄粉咭，以及牛皮纸等。并推荐于烟包盒及烟包装印刷。其油墨优点包括颜色浓度高，色泽鲜艳，亮光，耐磨。油墨印刷适性优异，转移性良好，同时配合各纸品工序如冲切不破裂、高温涂蜡不褪色，热封口油不脱落，并与各类胶粘剂相配合。
应用特性
1、油墨颜色浓度高，色泽鲜艳，特别适合低粘度高速印刷达每分钟180米或以上。
2、亮光度高，耐磨性能佳。若配合罩光油一起使用，能达到最佳理想亮光及耐磨效果。
3、无臭味，特别符合各类香皂及食品包装无臭味需求。
4、油墨绝对不含有重金属如铅、铬等有毒元素，配方按照国际卫生标准配制。
5、 耐热性能优良，如热熔涂油墨不褪色，热封口油墨不脱落。
6、作香皂包装时，油墨能提供良好耐碱性，耐肥皂，耐洗洁精及耐油脂性能。
7、于烟包印刷时，配合特制专用调金油，能达到最好金属闪光效果，各青金、红金及银色效果不
   容易氧化变脏。
8、油墨转移性良好，流平性佳，油墨印刷图象均匀平滑，不易有水纹。
9、油墨除耐磨性能外，拥有良好柔韧性，于厚纸及薄纸冲切时，油墨不破裂。
印刷机台
特别适合高速印刷自100米至200米/每分钟。油墨均能于瞬间干透。并适于不同凹版蚀刻深度，如酸蚀版及电雕刻版由15微米至50微米深度皆可。
使用方法
1、 适应基材
    铜版纸、水松纸、预涂金银卡、预涂铝箔、预涂玻璃卡纸。
2、 稀释剂
    标准稀释剂：     醋酸乙酯  /  醋酸丙酯  /  异丙醇 = 50 / 25 / 25
    慢干稀释剂：     醋酸丙酯  /  异丙醇 = 50/50
    特慢干稀释剂： 醋酸丙酯 = 100
    在法规及要求情况下使用含甲苯稀释剂配方：
                            甲苯 / 异丙醇 / 醋酸乙酯 = 50 / 25 / 25
3、 印刷粘度
视印刷速度的快慢及要求颜色浓度，建议的油墨理想粘度为：
  20～25秒    察恩2号杯    @ 25℃
油墨编号
     MGC301      罩光油         MGC321         原色黄            MGC3711   银
     MGC304      哑光油         MGC326         原色红            MGC388    绿
     MGC3011    “黄箭”黄      MGC333         白                MGC387    橙
     MGC3015-1  “绿箭”浅绿    MGC334         黑                MGC391    青金
     MGC3051      调金油        MGC337         原色蓝
     MGC3708       红金         MGC3525      “Extra”浅蓝
注意事项
1、印刷香皂包装纸，部分标准色如金红及红色可能不适用，应使用专用耐光不褪色颜料油墨。
2、除耐光不褪色油墨外，另一系列珠光效果油墨专供香皂印刷使用。
3、冲淡剂不能用于调金油。
4、叠印时，上面的颜色版深较浅时，建议在底色中添加10-20%MGC303能大大提高浅网点的重现
   性。
5、MGC3油墨不能用于以纤维预涂的金银卡纸，否则会引起附着力不良的现象。
6、香烟过滤嘴金墨使用MGC3095/G调金油获得最佳效果。
 



•MGLY系列铝箔油墨
MGLY 系列铝箔油墨专用于铝箔印刷，适用于P.T.P文字印刷（硬质铝箔）及乳酸饮料瓶盖
材印刷（预涂软质铝箔）。
油墨特性
1、印刷适性优异，无堵版、雾版现象。
2、储存稳定性好，储存日期为1年，储存过程中不会出现胶化现象。
3、良好的耐热性，160℃下热封无掉色现象。
4、良好的耐水及耐乳酸性能。
5、色彩鲜艳，透明性良好。
适合印材
树脂类型：纤维素类
使用方法
印刷粘度：      察恩2号杯      18～25秒     @ 25℃
干燥条件：      硬质铝箔       10～15秒     180～190℃       
                软质铝箔       10～15秒     150～160℃     
稀 释 剂
甲苯、丁酮、异丙醇的混合剂
推荐配比（重量百分比）
             甲苯               35%
             丁酮               35%
             异丙醇             30%
                                100%
标 准 色
21 黄         26 红         28 紫         31 蓝
33 白         34 黑         87 橙         88 绿        冲淡剂
注意事项
1、 MGLY油墨除了适应于 P.T.P 文字印刷外，不适用于其它用途的硬质薄膜的印刷。
2、 MGLY油墨不具备热封性能，不能用于热封面印刷，热封面印刷请使用MGSV油墨。
 



MGSV 系列铝箔油墨专用于铝箔印刷，具有良好的透明度、光泽优异、印刷适
性佳的特点。
应用特性
具有热封性能，可用于热封面印刷。
适合印材
1、适用于 P.T.P 印刷（硬质铝箔）。
2、适用于乳酸饮料瓶盖材印刷（软质铝箔）。
3、铝箔装饰材料印刷。
使用方法
印刷粘度：      察恩2号杯      18～25秒     @ 25℃
干燥条件：      硬质铝箔        5秒          140～150℃
                软质铝箔        5秒          80～100℃
稀 释 剂
快干稀释剂    甲苯 / 丁酮  =  40 / 60
标准稀释剂    甲苯 / 丁酮  =  60 / 40
慢干稀释剂    甲苯 / 甲基异丁基酮  =  60 / 40
标 准 色
21 黄         26 红         28 紫         31 蓝
33 白         34 黑         87 橙         88 绿        冲淡剂
注意事项
1、本系列油墨在储存时有胶化倾向，应尽快使用。
2、印刷时干燥温度，时间必须足够。
 



•MGSV系列铝箔油墨
MGSV 系列铝箔油墨专用于铝箔印刷，具有良好的透明度、光泽优异、印刷适
性佳的特点。
应用特性
具有热封性能，可用于热封面印刷。
适合印材
1、适用于 P.T.P 印刷（硬质铝箔）。
2、适用于乳酸饮料瓶盖材印刷（软质铝箔）。
3、铝箔装饰材料印刷。
使用方法
印刷粘度：      察恩2号杯      18～25秒     @ 25℃
干燥条件：      硬质铝箔        5秒          140～150℃
                软质铝箔        5秒          80～100℃
稀 释 剂
快干稀释剂    甲苯 / 丁酮  =  40 / 60
标准稀释剂    甲苯 / 丁酮  =  60 / 40
慢干稀释剂    甲苯 / 甲基异丁基酮  =  60 / 40
标 准 色
21 黄         26 红         28 紫         31 蓝
33 白         34 黑         87 橙         88 绿        冲淡剂
注意事项
1、本系列油墨在储存时有胶化倾向，应尽快使用。
2、印刷时干燥温度，时间必须足够。
 

•MGC301纸张用光油
MGC301 是纸张用凹印上光油，在MGC系列油墨上有良好的流平性及附着力。
应用特性
1、光泽高，透明性好，对底色无影响。
2、 耐磨性、滑性、抗粘连性优异，溶剂释放性好，无异味。
适合印材
烟包及纸盒等纸包装的上光。
产品规格
粘度（F4） --------------------------  30～35″
固体含量     ------------------------  40±2%
使用方法
1、稀释剂
溶剂              型号 快干 一般
醋酸乙酯 70.0 50.0
异 丙 醇   50.0
乙    醇 30.0  
2、印刷粘度：      察恩2号杯              18～22秒         @ 25℃
* 印刷粘度应根据印刷条件，对光泽的要求而定。
注意事项
1、光油稀释率过大，干燥后光油的皮膜薄，光泽、耐磨性降低，请不要稀释过量。
2、使用慢干溶剂，容易造成残留溶剂量过大，可能会引起粘背现象，选用稀释剂应充分考虑。
 



•MGC302纸张用光油
MGC302 是纸张用凹印上光油，在MGC系列油墨上有良好的流平性及附着力。
应用特性
1、防卷曲型光油，特别适合印刷＜90克的铜版纸。
2、光泽高，透明性好，对底色无影响。
3、耐磨性、滑性、抗粘连性优异。
4、溶剂释放性好，无异味。
适合印材
烟包及纸盒等纸包装的上光。
产品规格
粘度（F4） --------------------------  30～35″
固体含量   --------------------------  37～40%
使用方法
1、稀释剂
溶剂              型号 快干 一般
醋酸乙酯 70.0 50.0
异 丙 醇   50.0
乙    醇 30.0  
2、印刷粘度：      察恩2号杯              18～22秒         @ 25℃
* 印刷粘度应根据印刷条件，对光泽的要求而定。
注意事项
1、光油稀释率过大，干燥后光油的皮膜薄，光泽、耐磨性降低，请不要稀释过量。
2、使用慢干溶剂，容易造成残留溶剂量过大，可能会引起粘背现象，选用稀释剂应充分考虑。
 



•MGC304纸张用消光油
MGC304 是纸张用凹印上光油，在MGC系列油墨上有良好的流平性及附着力。
应用特性
1、 消光效果优良。
2、 耐粘背性能优。
3、 耐磨性，滑性优，不会出现擦花现象。
4、 溶剂释放性好，无异味。
适合印材
烟包及纸盒等纸包装的上光。
产品规格
粘度（F4） --------------------------  25～40″
固体含量   --------------------------  30～32%
使用方法
1、稀释剂
溶剂              型号 快干 一般
醋酸乙酯 70.0 50.0
异 丙 醇   50.0
乙    醇 30.0  
2、印刷粘度：      察恩2号杯              18～22秒         @ 25℃
* 印刷粘度应根据印刷条件，对光泽的要求而定。
注意事项
1、光油稀释率过大，干燥后光油的皮膜薄，光泽、耐磨性降低，请不要稀释过量。
2、MGC304消光油的储存期为6个月，使用前请充分摇。
 



•MGC3095/G凹版溶剂型调金油
应用特性
不含芳香溶剂，符合环保要求。
适合印材
适用于香烟过滤嘴印刷用金墨的调配。
产品规格
外    观：透明清晰溶液。
固体含量：30～34%
使用方法
一般调配比例为：
金墨    MGC3095 / G：金粉 = 3 : 1
银墨    MGC3095 / G：铝粉 = 9 : 1
稀释剂
醋酸正丙酯
※在特殊情况下，可用醋酸乙酯（快干剂），溶纤剂（慢干剂）调整干燥速度。
印刷粘度
印刷粘度：      察恩2号杯              25±3秒         @ 25℃
用户可根据实际情况调整。
 


•MA200铝箔用光油
MA200 是用于铝箔印刷的上光油，在MGSV、MGLY油墨上具有良好的附着力。
应用特性
1、 光泽高，透明性好，对底色无影响。
2、 耐热性良，可满足一般热封要求（180℃，1秒）。
3、 溶剂释放性好，无异味。
适合印材
用于 P.T.P 药用铝箔上光。
产品规格
固体含量     ------------------------------  18～21%
使用方法
1、稀释剂
溶剂         型号  快干 标准 慢干
异 丙 醇 50.0 25.0 25.0
甲  苯 50.0 25.0 25.0
丙二醇   50.0 30.0
甲  醚     20.0
2、印刷粘度：      察恩2号杯            18～25秒            @ 25℃
   * 印刷粘度应根据印刷条件而定。
3、干燥            硬质铝箔：            10  秒              180～190℃ 
                   软质铝箔：             5  秒              150～160℃
注意事项
1、在低温高温的场合，容易出现白化现象，此时应提高印刷机干燥能力并使用慢干溶剂。
2、光油涂布量过低或涂布不均匀，铝箔表面呈彩虹状，此时应增大涂布量。
 



•MA300铝箔用光油
MA300 是用于铝箔印刷的上光油，在MGSV、MGLY油墨上具有良好的附着力。
应用特性
1、光泽高，透明性好，对底色无影响。
2、耐热性良，可满足一般热封要求（＜200℃，1秒）。
3、溶剂释放性好，无异味。
适合印材
用于 P.T.P 药用铝箔上光。
产品规格
固体含量     --------------------------   13～16%
使用方法
1、稀释剂
溶剂         型号  快干 标准 慢干
醋酸乙醇 50.0 25.0 25.0
异 丙 醇 50.0 25.0 25.0
甲    苯   50.0 30.0
丙二醇甲醚     20.0
2、印刷粘度：      察恩2号杯            20～25秒           @ 25℃
   * 印刷粘度应根据印刷条件而定。
3、干燥            硬质铝箔：            10  秒              190～200℃ 
                   软质铝箔：             5  秒              150～160℃
注意事项
1、在低温高温的场合，容易出现白化现象，此时应提高印刷机干燥能力并使用慢干溶剂。
2、光油涂布量过低或涂布不均匀，铝箔表面呈彩虹状，此时应增大涂布量。
 



•MGCSV4322冷封光油
适合印材
适用于印刷表面涂布防止冷封胶粘连，用于透明OPP，珠光OPP，铝箔，PVC，PE等冷封包装，例如：糖果，巧克力等外包装。
应用特性
1、透明度好、光泽高、再现力强。
2、抗粘连性能好。
使用方法
1、稀释剂
溶剂         型号  快干 标准 慢干
乙醇 60.0 60.0 50.0
脂肪烃（80/100） 30.0 30.0 30.0
醋酸乙酯 10.0    
醋酸正丙酯   10.0 10.0
正丙醇     10.0
2、涂布量：大于1.4Kg / m2 (干基重量)。
3、包  装：18Kg / 桶，180Kg / 桶。
4、储  藏：避免阳光直线照射，需得储存在高于5℃的地方，使用前请充分摇匀。
注意事项
1、此技术资料内的说明和数据，是经本公司技术工程师多年研究及认为准确，并不表示在油墨使
   用时会获得同样效果，因为此资料及根据技术工程师当时测试的环境而制定，所以顾客于使用
   时，应以工场当时环境及操作情况，经实际试印后决定是否适用。
 
•NW100水性光油
NW100水性光油适用于凹版印刷机及普通上光机的纸张上光，特别适用于烟包、肥皂盒等产品的上光。
应用特性
1、公害小，安全性高。
2、光泽非常高。
3、色泽浅，对底色无影响。
4、流平性好，即使在溶剂型油墨层上保持优异流平性。
5、耐磨性出色。
产品规格
1、外    观：乳白色液体。
2、固体含量：43±1%
3、PH    值：8~8.5
使用方法
1、稀释
   稀释剂    标 准 型: 自来水
             快 干 型: 自来水 / 乙醇 = 8 / 2
   使用前先用稀释剂把光油稀释至使用粘度，并搅拌混合均匀。不能在墨槽直接稀释。
2、印刷粘度
   凹版印刷机（150 ～ 180m/min）    18 ± 2 秒     察恩 2 号杯     @ 25℃
   普通上光机                        可不稀释直接印刷
3、干燥条件
   烘箱温度   90 ～ 100℃
4、PH值调节
   在印刷过程中，由于溶剂的挥发，PH值下降，会影响光油在水中的溶解性，此时应加入氨水溶液调节光油的 PH 值至8～8.5之间。
5、清洗
   印刷过程中尽量保持版辊转动和光油循环，停机后应立即用自来水清洗版和墨槽。如果光油在 
   版辊上已干燥，用水很难清洗，可用弱碱性溶液先清洗，例如 1% 的氨水。
适用印版
由于水的蒸发能大，光油的干燥很慢，印刷后干燥所需能量也大，所以选用于水性光油的凹印版要求是电雕版，版深：20-25 微米，网线：200-250 / 英寸。
 



•MW200水性光油
MW200水性光油适用于凹版印刷机及普通上光机的纸张上光，特别适用于烟包、肥皂盒等产品的上光。
应用特性
1、 快干型光油，适用于干燥能力不足的场合使用。
2、 公害小，使用安全性高。
3、 光泽高。
4、 耐磨性出色。
5、 流平性好，即使在溶剂型层上保持优异流平性。
6、 颜色浅，对底色无影响。
产品规格
1、外    观：乳白色液体。
2、固体含量：38~42%
3、PH    值：8~8.5
使用方法
1、稀释
   稀释剂    标 准 型: 自来水
             快 干 型: 自来水 / 乙醇 = 8 / 2
   使用前先用稀释剂把光油稀释至使用粘度，并搅拌混合均匀。不能在墨槽直接稀释。
2、印刷粘度
   凹版印刷机（120 ～ 180m/min）    16 -20 秒     察恩 2 号杯     @ 25℃
   普通上光机                        可不稀释直接印刷
3、干燥条件
   烘箱温度   90 ～ 100℃
4、PH值调节
   在印刷过程中，由于溶剂的挥发，PH值下降，会影响光油在水中的溶解性，此时应加入氨水溶
   液调节光油的 PH 值至8～8.5之间。
5、清洗
   印刷过程中尽量保持版辊转动和光油循环，停机后应立即用自来水清洗版和墨槽。如果光油在
   版辊上已干燥，用水很难清洗，可用弱碱性溶液先清洗，例如 1% 的氨水。
适用印版
由于水的蒸发能大，光油的干燥很慢，印刷后干燥所需能量也大，所以选用于水性光油的凹印版要求是电雕版，版深：20-25 微米，网线：200-250 / 英寸。
 

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