IMD 技术的专业油墨
NORIPHAN® HTR 是溶剂型单组份丝印油墨，含有抗高温的热塑树脂，具高光和良好的磨擦性。
用NORIPHAN® HTR 油墨印刷的热塑软片可成型。
可用于PC材料上，如 Makrofol®和 Bayfol®的PC 片上。
NORIPHAN® HTR 最具有用于 IMD 技术特性：
- 成型性
- 注塑过程时耐抗性
- 和注塑树脂及以上推荐PC 的良好共存性
外观
高光，光泽度受印刷材料的影响
颜色
不含有毒重金属颜料 (符合DIN EN 71, part 3).
NORIPHAN® HTR 基本由高鲜艳度的透明颜料组成，几乎所有色都可通过基本色调配得到。
基本色
颜色：光油黄橙红紫蓝绿棕白黑
HTR-色号093、109、 112 和 171 (透明)、213、308、 318(透明)、320和 372(透明)、412 (透明) 和472、566 (透明) 和570、670 (透明)、812、945、952、
*Makrofol®和 Bayfol®是德国拜耳公司Bayer AG 的其中二种产品注册商标。
四色
银色
NORIPHAN® HTR 770 ? 银
NORIPHAN® HTR 780 ? 粗银
NORIPHAN® HTR 790 ? 高光银
这些银色可用来调其他金色和金属颜色。
特殊效果颜色
金属色，闪烁色，珠宝色，发光色及其他颜色可依照客户询问需求供应。
注意在剥离强度测试中标准色较其他颜色附着力强。
在紧接注塑过程后金属颜料分子组成结构方向可能有小变化。
承印材料和印刷生产条件决定印刷结果。所以我们建议您务必做产品预先测试。因不同厂家的产品材料不同，即使同一厂家生产，不同批产品间也有差异，有些片材隐含有抗静电等添加剂，也会影响油墨的附着力。
印刷 NORIPHAN® HTR
建议用聚酯丝网 90?150目每厘米。
印刷银色时建议如下:
NORIPHAN® HTR 770 ?最大 120 T /厘米
NORIPHAN® HTR 780 ?最大 77 T /厘米
NORIPHAN® HTR 790 ?最大 100 T /厘米
如印刷中有硅树脂等剩渣引起脏垢或印刷效果影响，可以试换用新的脱脂丝网。
助剂
稀释剂/ 缓干剂
稀释剂 NORIPHAN® HTR 090 (快)
缓干剂 NORIPHAN® HTR 097 (中)
慢干剂 NORIPHAN® HTR 097/003 (很慢)
所有溶剂可以按不同比率混合以达到理想干燥速度，
NORIPHAN® HTR 097 应用最为广泛.
印精细线条时，慢干剂 NORIPHAN® HTR 097/003
能帮助延长开网时间。
稀释剂/ 印刷粘度
粘度调节不当会导致针眼和流平性差.
稀释剂建议用量如下：
NORIPHAN® HTR 色号109, 112, 171, 213, 308, 318,320, 372，412, 472, 566, 570, 670, 812, 945, 770、952, 093, 780、790
稀释剂
约 20 %
约 15 %
约 0 ? 5 %
印刷结果受多种因素影响，建议先做试验.
实践过程中，在应用含白色混合油墨印刷情况下，
混合白 NORIPHAN® HTR 943 因为比 945 NORIPHAN® HTR 945 含的白色颜料少，显示流平性更好。
慢干膏
NORIPHAN® HTR 097/002
能增加油墨粘度.
加量:
10 ? 20 % NORIPHAN® HTR 097/002
5 % NORIPHAN® HTR 097/003
如印精细线条或图案，建议用
NORIPHAN® HTR 097/003。
清洗
丝网及器械可用稀释剂 NORIPHAN® HTR 090 或
宝龙 Uni-Reiniger 清洗.
干燥
是物理干燥系统，可通过溶剂在烘道蒸发实现快速干燥。
注:减少溶剂接触PC软片表面，即使数目较少的印刷测试也必需在专用通道中干燥，晾架上干燥是绝对不当的.
干燥速度可通过以下两个方面加快:
1.) 高温干燥
2.) 良好的通风干燥器
当使用三节通风式隧道干燥，建议逐步提高干燥温度.
? 第一区域不超过 70°C。
? 第二段可升到 80°C 如印刷 Bayfol® CR. 如是 PC (Makrofol®) DE 可升到 90 °C。
? 最后区域可用于冷却至室温.
注意，干燥设备一定要有良好的通风。
影响干燥结果的变量有稀释剂的多少，印刷油墨层厚度，空气流动情况等。
空气调节/ 最终补充干燥
要获得 NORIPHAN®HTR 油墨的最大优良特性，需使溶剂
通过干燥过程时完全蒸发，消除所有残留溶剂。
即使先通过高温干燥，油墨膜仍然含有溶剂，这样会影响注模效果，因此在印刷以前必需有空气调节步
骤。残留溶剂会在注塑过程中造成油墨洗掉。
印刷后烘箱中彻底干燥为 75?90°C ，1-5小时。
片材如 Bayfol® CR 应在70?80°C。如温度太高，会引起此种片材呈蓝色。
如是纯 PC 片材，可提高最终补充干燥的温度到 115摄氏度，以减少干燥时间。同时请考虑接下来的成型，注塑和冲床切割等要求，以免影响油墨印刷图案移位。
附着力
片材/油墨/树脂的附着力因许多不同因素而不同 (如产品，过程和产品设计)，因此，对每一种产品必须分别进行测试。
安全防范措施
NORIPHAN® HTR 易燃，使用时禁止烟火。
使用时请注意工作场地清洁卫生，具体请读产品标签上提示及产品安全数据单。
保质期：如是刚从冷藏拿出来，或因运输途中油墨罐微热或过冷，请先开罐，等油墨温度近于室温时，才开始使用。
未开罐的油墨在 5 ?25°C的
保存条件下参见产品标签上注明的日期。
IMD 工艺主要由下列几部分过程：
- 油墨和印刷技术
- 成型工艺
- 冲床和切割
- 背部注塑
每一过程即独立，又要互相最佳紧密连接。
NORIPHAN® HTR
油墨系列
NORIPHAN® HTR 是溶剂型油墨，专用于 IMD 技术及 PC 片材和按键。尤其适用于 Makrofol® 和
Bayfol® 。接着背部注塑，注塑树脂料如 PC更佳。
每批 NORIPHAN® HTR油墨产品都经过严格检验。
针对某些特殊要求的检验，我们可以按照客户需求满足愿望。
不同 NORIPHAN® HTR 印刷产品的具体性质恕不予供给
成型
热成型及高压成型皆可。生产成品的各个部件的几何图形很重要，会直接影响成型结果。所以必须掌握成型工艺技术。
背部注塑
背部注塑是一个综合性高，要求精密的工艺。具体要考虑下列几项参数：
- 注塑口
- 温度
- 热塑性塑料选择
- 热塑性塑料的流平性
- 压力
- 循环周期
- 机械工具温度
每一产品部件的几何图形都很重要。
并不是每一产品都能通过 IMD 成功进行。
在每个项目投入生产之前，每一产品部分请一定要进行测试，如耐候(环境) 测试等。以作记录。
宝龙产品技术资料信息是根据我们宝龙自身产品测试的。因印刷工艺程序和周围环境对油墨产品应用影响较大，所以以上所提供技术信息仅供参考，提示相应产品的基本特性，而绝对不是产品及其应用的保证。在使用宝龙产品的同时，购买商应在自身产品的基础上还要进行宝龙产品预先测试，包括其耐候性，混合比例，光泽度，稀释，特殊配色，承印能力，干燥速度，清洗及和其它片材或材料的共存相适应能力。如购买商在我们无法控制的领域内对我们宝龙产品进行再生产或使用，购买商将自己独立承担一切责任。我们宝龙将不能承担口头或书面的责任。
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