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产品概述
开源印染在线采集系统根据印染企业管理信息化的现状及生产管理需求,结合自动化应用的最新技术成果和计算机、通讯及自动控制等技术,全面整合生产操作,生产数据的监测和工厂的资源管理(ERP),将企业内部的生产数据同其他的数据高效整合,以达到企业的最优化管理。
系统具备生产过程跟踪管理,在线质量监视,生产异常报警,动态能耗监控,多维度报表呈现等功能,帮助印染企业管理者对实时掌握车间生产过程状态,在次品发生早期做出正确的修正措施,确保工艺参数稳定可靠,保证车间的整体品质水平,同时通过对水电汽的使用控制促进企业节能减排。
功能特点
1.生产过程跟踪管理
系统具备强大的生产过程跟踪管理模块,可监视、管理、跟踪和提高生产作业过程,实现对生产现场 关键工序控制点指标的动态掌握和实时控制。
结合车间的硬件设备采集,应用图形化的方式,时时在管理层办公室,展现车间实际生产情况,为车间主管和技术主管拉近现场距离。
2. 在线质量监视管理
产品质量指标在线检测、统计、显示;质量数据、指标按分析时间间隔经系统自动分析、统计整理,制成动态曲线图、质量控制图,并对实时的质量报警进行处理。
车间管理人员可以在任意电脑上查看当前车间设备的生产状况,以便及时采取生产干预措施,保证企业生产质量稳定性。
3.动态能耗监控
系统通过对不同布种在该机台上进行生产时,水、电、汽消耗数据的采集,分析计算单位不同布种的合理能耗指标值,从而为生产管理者提供最优能耗指标,在生产前根据不同布种特点,设定控制阀门流量大小,有效控制生产中非正常能源消耗。
4.报警管理
当机台运转异常,工艺参数发生非正常变化时,系统将立即反应,并通过声光装置提醒现场操作人员马上及时进行调整,同时通过WEB端提醒生产管理人员异常情况发生时的机台和参数,以便随时进行干预或支持,提高在制品质量水平,减少非必要回修情况的发生。
5.多维生产报表呈现
提供报表生成,趋势分析,数据查询,事故追忆,相关曲线分析等功能,具备多种对实时和历史数据进行访问的方式,全面反映企业生产的全貌,为生产现场管理提供科学高效决策依据。
6.产品数据库
系统根据随时记录下的机台历史操作信息,分产品和工艺建立完备的产品数据库。当接到新订单时,系统会自动根据历史生产数据库挑选最佳生产工艺流程,并根据机台制定最优运转参数,指导车间安排生产计划。
效益分析
年平均能耗 |
减少5%-8% |
工艺指标达成率 |
98%以上 |
在制品非正常回修率 |
减少10%-15% |
机台生产效率 |
提高5%-15% |
直接生产成本 |
降低10%以上 |