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油墨简介
＊ 二液型反应油墨。
＊ 低臭味、抗蚀刻、附着性强。
＊ 耐真空电镀、抗氧化上光保护。
＊ 印刷精?、不垂流、不收缩。
＊ 通?SGS欧盟RoHS和卤素HALOGEN (氟FL、氯CL、溴BR、碘I) 测试认证之安全油墨。
适印材质
日本三菱MR200强化亚克力、日本帝人、日本MSK、日本旭化成、强化亚克力及溅镀板材、
英国柯图泰AUTOTYPE强化PET、美国GE强化PC、PET板材等。
印刷?件
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网 版 |
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200目〜380目尼龙或特多龙网，膜厚约6〜20μm。 CM-941 使用比例＝ 油墨：硬化剂 = 10： 1 ~ 15：1 混合后有效印刷时间3 ~ 4小? | ||
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油墨与 ： 硬化剂 | ||||
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稀 释 |
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CM-180 标准溶剂 CM-182 慢干溶剂 使用比例 : 5% ~12% | ||
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干 燥 : |
强化亚克力 |
60℃ ? 70℃ |
30 ? 60分钟 | |
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强化PET |
75℃ ? 85℃ |
30 ? 60分钟 |
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强化PET溅镀片 |
55℃ ? 65℃ |
30 ? 60分钟 |
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表面干燥 |
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25℃以上约60~120分钟，或60℃-80℃烘干15分钟。墨层触干后可进行套印。 | ||
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后续加工 |
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油墨经印刷干燥后，后续切割及蚀刻，需静置24小时，使油墨层能完全干燥附着稳定，再进行外型加工或蚀刻。 | ||
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清 洗 |
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请使用彩铭万能洗版剂 | ||
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储 存 |
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油墨及硬化剂，密封置于阴凉处25℃以下，可保存一年。 | ||
技术参考
强化溅镀板的皮膜属于金属结构，非常的薄弱，厚度也并不均一，故溅镀皮膜所产生的针孔及薄弱处也造成印刷控制上一定的难度，故本公司特别改良配方，提升在溅镀板上的印刷良率和油墨的印刷操控性。 但仍要注意以下数点 : 1. 烘烤条件不宜过高 2. 降低硬化剂的使用比例 3. 请添加指定溶剂 4. 不得用手触摸印刷面 5.防止溅镀层氧化 6.严禁印刷车间湿度过高。
以上所提建议，敬请注意。
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