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金属材料表面热转印纹理工艺解疑(下)

集萃丝印特印网  发布时间:2008-12-15 00:00:00  阅读:297  评论:

    【集萃网观察】11.热转印后,出现不好脱纸或脱膜现象的原因是什么?

  东莞市虎门科达装饰材料有限公司所生产的木纹热转印纸、PET热转印膜已考虑到使用者方便脱纸或脱膜的生产工艺,如仍出现不好脱纸或脱膜现象,可能的原因是: 

  a被转印基材的表面有质量问题,如不耐高温,有粘纸或粘膜现象等。 

  b在喷粉后,被转印基材表面的喷粉层未完全固化,致使在热转印时再次固化。 

  c如使用了热转印胶水,热转印胶水的质量、配比浓度及涂刷量等因素都会直接影响到脱纸。 

  d如使用了热转印胶水,建议可在热转印胶水中适当加入离形剂(又称硅油),即可解决不好脱纸的现象。
  12.热转印后,为何出现热转印纸或热转印膜易碎或变焦现象? 

  通常是转印烘烤的温度太高或时间太长而造成热转印纸或热转印膜过快老化所致。 

  13.同一种热转印纸或热转印膜为何会产生转印产品的色差? 

  a比色时,未遵守“选取相同纹理、相同位置的对比样,用相同的转印条件、转印在同一底色的基材上,在同一光源下作对比”的比色条件。 

  b转印基材有色差。 

  c转印设备性能的不稳定。 

  d热转印加工时,未控制好转印时的温度和时间,通常转印温度在120℃~190℃间时,转印温度及时间与转印纹理颜色的深浅成正比关系,否则,低于120℃的转印温度时,无法转印;高于190℃的转印温度时,会随着时间的推移,逐渐使已转印至基材上纹理的颜色变浅。 

  14.转印后,产品表面色彩不均匀或有深有浅是什么原因?

  a转印纸或转印膜与基材的表面接触未紧贴或不充分,如烘烤时,转印纸有翘起,或抽真空时,管状袋有漏气等现象。

  b烘箱里不同位置的温度不相同或不均匀。 

  c基材进烘箱时,不同位置不是同一时间进箱的,致使基材有的部位相对其它部位转印的时间长。 

  d东莞市虎门科达装饰材料有限公司在雕制印刷版辊时,有意制作纹理有深有浅的风格,因此客户在选版时,要留意印刷版辊的原有风格。 

  15.热转印后,产品出现斑点或雾状块的现象是什么原因?

  a被转印基材的表面原来就有斑点或雾状块。 

  b被转印基材的表面不耐高温,有粘纸或粘膜现象。

  c被转印基材表面的喷粉层未完全固化。 

  d如使用了热转印胶水,热转印胶水的质量、配比浓度及涂刷量等因素都会造成此现象,正常的热转印胶水在经过高温后会自动挥发,不留痕迹。 

  e如使用了热转印胶水粘纸造成此现象,应视实际情况,建议可采取将已转印的基材用清水擦洗或再送至烤箱作短暂烘烤的方式来补救。 

  f如使用了热转膜造成此现象,建议可采用低浓度的丙酮等有机溶剂擦洗的方式来补救。 

  16.热转印产品容易脱色或变色吗?  

  a转印产品基材面漆质量的好坏,会直接影响到最后转印产品的转印效果和耐候性,喷粉时,要选用耐候性较好的粉末,通常为聚脂类,其次为聚胺脂类,喷涂的厚度为20μm以上。 

  b东莞市虎门科达装饰材料有限公司选用进口的印刷油墨,耐晒等级均为高级别的,通常在正常条件下转印后,转印纸或转印膜上的颜料会渗透至基材的表层里约20μm深,不易脱色。 

  17.怎样提高热转印的生产效率?

  木纹热转印纸和PET热转印膜在热转印的操作工艺和转印设备上有差异,使用PET热转印膜转印的生产效率会更高,且可将异型或形状复杂基材的各个转印面均能转印上纹理。 

  18.热转印方式比其它转印方式有何优点? 

  a热转印的生产效率高、成本低,与水转印相比此优点就更突出。

  b投入设备少,操作人员少。

  19.可生产哪些品种的热转印纸或转印膜? 

  东莞市虎门科达装饰材料有限公司木纹装饰纸样本上除金粉、银粉、珠光粉等不能生产出热转印纸或转印膜外,其它的色样和花式均可生产。 

  20.客户来样调色怎么办? 

  a由客户提供足够数量的调色来样转印纸或转印膜样品。

  b由客户提供已有底色且与大生产一致的基材板。(注:如客户要求按已转印好的样品调色时,客户方要提供已有底色且与样品底色一致的基材板。) 

  由东莞市虎门科达装饰材料有限公司打样给客户确认,待贵方确认后,再安排大生产

    来源:东莞印刷网

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