金属包装制品在丝网印刷前要进行的主要处理

    【集萃网观察】金属包装制品的种类很多，物理特性不同，用途不同，表面要求也就不同，所以，金属包装制品在丝网印刷前要进行不同的印前加工处理。

    印前处理方法主要有除油、抛光、机械氧化处理、喷漆、表面涂层等。印前处理的主要作用是去除金属包装制品的加工缺陷，提高表面的美观效果，同时改变金属制品表面光洁度，提高印刷适性。

    除油是金属包装制品在丝网印刷前处理工艺的一种。主要目的是清除金属制品表面的油污、灰迹。除油的基本方法是，根据油污种类，选用相应的溶剂或清洗液，对金属包装制品表面进行清洗。常用的溶剂是有机溶剂或碱性溶液。清洗液主要由磷酸钠、碳酸钠皂液等组成。

    抛光也是金属包装制品在丝网印刷前的一种处理工艺。主要目的是消除金属制品表面粗糙、凹凸不平、划伤、碰伤等缺陷，提高金属表面光亮度。

    抛光是常用的印前处理方法。抛光可分为机械抛光、化学抛光和电解抛光。

    ①机构抛光。机械抛光是指采用布轮抛光机或茏舅光机对金属表面进行处理，使表面具有镜面效果。抛光后，还要用皂液和清水进行清洗，晾干后以便氧化和印刷之用。机械抛光多用于铝材标牌的制作。

    ②化学抛光。化学抛光是指使用抛光设备，将金属制品浸在磷酸、硫酸、硝酸组成的化学溶液中进行抛光，使金属表面达到美观、光亮和平整的效果

    ③电解抛光。电解抛光是指采用抛光设备在电解溶液中进行抛光。电溶解液主要由磷酸、硫酸、水组成。电流密度为12~30A/dm2，温度在70~90℃之间，电压为10~18V。电解抛光是利用金属表面凸起点电脑密度大于凹处电流密度而容易电解的原理，使凸起点的电解速度比凹处快，从而达到抛光的目的。电解抛光是获得高亮度镜面的精加工方法。

    印前氧化处理工艺是制作铝材标牌常用的表面处理方法。

    氧化是指在一定浓度的酸溶液中，通过电流密度的调整，对作为阳极的金属进行氧化处理的工艺方法。经氧化处理的金属材料可生成质地坚硬、化学性能稳定的氧化层。生成的氧化层的特点是：氧化层具有致密的孔隙、增加了对油墨的附着力；氧化层具有较好的绝缘性，适于制作带电场合的各种标牌；氧化层可提高金属材料表面硬度，增加了耐磨性。氧化处理一般使用硫酸溶液、铬酸溶液和草酸溶液。使用草酸溶液进行氧化处理可获得更加密致的氧化层。

    来源： 丝网印刷