介绍纸箱预印油墨

    【集萃网观察】所谓纸箱凹版预印与常用的轮转连续印刷有很多相同之处，即预印好图案的卷筒纸，就进入下一工序：上瓦楞生产线，与瓦楞纸箱内纸复合制成瓦楞纸板。接着进入干燥定型系统，最后就是分切成为纸箱模块。由于这样生产瓦楞纸箱是在连续生产线上完成的，减少了几种传统制作纸箱的辅助设备和工序，在制作时有一定的加热成型时间，因此最终生产的瓦楞纸箱强度更高，还可以避免传统方式生产瓦楞纸箱时产生的涂胶不匀、纸箱“起筋”、箱板翘曲等缺陷。采用纸箱凹版预印的优点很多，主要有以下几点：

    1、可用基材广泛。70克/平方米到200克/平方米的铜版纸、灰地白板纸、白卡纸等多种卷筒纸，都可以作为印刷基材。

    2、生产效率高。采用卷筒纸机组式印刷机，可同时印刷多个色组，印刷速度可达150～300米连续印刷。由于是印好的卷筒纸与瓦楞纸生产线相联，极大提高了生产效率。

    3、印刷品质高。为了提高纸箱的广告作用，突出品牌的优势，高品质纸箱多采用多层次版印刷，过渡部分多。有的设计是大面积的实地印刷。凹版印刷正好适应这些需求。

    4、可进行大幅面多颜色的彩色印刷，幅宽为1.3米到2.5米，印刷色组可达到10色。

    5、镀铬电雕凹版的耐印率很高，更适用于大批量的长期定单。

    6、预印后，制成的瓦楞纸是在一条生产线上完成，生产出的瓦楞纸强度高，避免传统方式生产瓦楞纸箱时产生的涂胶不匀、纸箱“起筋”、箱板翘曲等缺陷。这样对纸箱凹版预印工艺的油墨的有如下要求：

    第一要求油墨有良好的印刷适应性。由于厂家对纸箱的广告作用要求越来越高，纸箱图案设计越来越精美，因此大量使用层次、过渡、套色、大实地印刷。有些图案已经精细达到5％的浅网过渡，而对于实地版面则要求色彩饱满亮丽，流平好。

    第二要求油墨符合环保要求。虽然我国在纸箱预印方面还大量使用环保系数较低的油性凹版油墨，但处于环保要求，醇溶、无苯油墨已逐步成为主流。除了溶剂环保要求外，对于油墨中的重金属、有毒物质、致癌物质含量限制也提出严格要求。

第三要求油墨具有耐热耐摩擦的性能。采用纸箱凹版预印时油墨面在高压、高温条件下要拖行20到100米，时间约为10秒，这就要求油墨和光油必须具有极好的耐热耐摩擦的性能。

第四要求油墨层要有合适的表面摩擦系数。这不仅仅要求油墨层耐摩擦，还要求纸箱的表面固定要有合适的摩擦系数。

    纸箱预印是一个蓬勃发展的项目，所需的各种设备，油墨、光油都已经国产化。且预印和生产瓦楞纸板箱的组合是灵活多样的，可以由纸箱厂单独完成，没有预设备的纸箱厂也可以委托印刷后再加工，大型的纸箱厂还可以在一个基地印刷，然后把卷纸分发到各地去制成纸箱，这样既保证色彩的一致性，又提高产品品质，节省了投资。尤其对名牌产品的形象统一有很好的作用。