新型水性油墨制造工艺

    【集萃网观察】高档水性油墨制造工艺
　　1、按配方所需将丙烯酸树脂液、乙醇及部分去离子水，

投入到分散釜内，充分搅拌分散均匀。
　　2、配方所需称准颜料、分散剂、0.3份消泡剂投入到分散

釜内，充分分散搅拌均匀。
　　3、分散好的物料移至砂磨进行研磨，研磨3－4道，测细

度达到25um以下即可，否则再继续研磨，直到细度达到要求。
　　4、将研磨好的物料移至分散釜内，再按配方所需依次称

准Q831、Q817、水性腊、乙二醇丁醚、0.5份消泡及去离子水

投入分散釜内，充分分散均匀后即可。（分散机速度控制在

300转/分左右）
　　中档档水性油墨制造工艺
　　1、按配方所需标准树脂液、部分去离子水，投入到分散

釜内，充分搅拌分散均匀。
　　2、按配方所需称标准颜料、分散剂、0.3份消泡剂投入到

分散釜内，充分分散搅拌均匀。
　　3、将分散好的物料移至砂磨，研磨3－4道，测细度达到

25um以下即可，否则再继续研磨，直到细度达到要求。
　　4、将研磨好的物料称至分散釜内，再按分配所需依次称

准Q817、Q831、水性腊、乙醇、乙二醇丁醚、0.5份消泡剂及

去离子水投入分散釜内，充分分散均匀后即可。（分散机速度

控制在300转/分左右）
　　普通水性油墨制造工艺
　　1、按配方所需将A－2175树脂液、颜料、乳化油称准，投

入到分散釜内，充分搅拌分散均匀。
　　2、将分散好的物料移至砂磨机内进行研磨，研磨3－4道

测细度达到25um以下即可，否则继续研磨，直至细度达到要求

。
　　3、将研磨好的物料移至分散釜内，再按配方所需依次称

准甲醇（或乙醇）、乙二醇丁醚、去离子水、消泡剂投入分散

釜内，充分分散均匀后即可。
　　生产过程注意事项和质量控制
　　a）开始操作前应首先检查生产设备是否干净，能否正常

运行。
　　b）生产车间一定要远离火源，阴凉通风、磨砂机的密封

、冷却是否完好。
　　c）要严格按配方所需称好原料用量。
　　d）严格按先后投料次序进行操作。
　　e）各种原料进厂后，应先做小批量试验室生产，以确保

工业产品质量。
　　主要生产设备
　　1000立升电加溶解釜1台、高速分散机7.5－11千瓦/台、

高速砂磨机（卧式）1台

　　试验室检验设备如下

　　名　　　　　称　　　　　　　　　　　数量
（1）100－300ml具塞量筒　　　　　　　　1套
（2）刮板细度计（100um）　　　　　　　　1台
（3）小型砂磨机（2L）　　　　　　　　　1台
（4）保温烘箱　　　　　　　　　　　　　1台    
（5）试验设备一套（搅拌、电炉等）　　　1套
（6）光泽计　　　　　　　　　　　　　　1台
（7）自动酸价滴定仪　　　　　　　　　　1台
（8）250ml棕小口瓶　　　　　　　　　　　1箱
（9）比色纸、比色刀、调墨刀　　　　　　各1套
（10）粘度计（涂料4号铜杯）　　　　　　1台
（11）展色轮　　　　　　　　　　　　　　1个
（12）40倍放大镜　　　　　　　　　　　　1个
（13）丝网刮棒　　　　　　　　　　　　　2支