丝印技术和移印技术

    【集萃网观察】1、??印刷原理

    ??印刷， 是4大?印刷的一?,可??特殊印刷, 其?史最早, ???印之改良, 它是利用一????牢或黏?在?框上?行印刷, 早期是使用中?之?花框.。
    ?版的?法

    ?版的?法是???或金??等??在木架或金?架上，在制好之?框上?上一?感光晒??或菲林膜, 代?燥後便可晒制, ?今?用之晒?方式晒制?版，其精密度已可晒出精?如柯色??.

    ??印刷的用途

    ??印刷 ??特殊印刷, 印刷?不能印刷之物料均可用??印刷印出, 如立?之物件, 所需的??很??, 而且又不受?地的限制, 同?成本也底, 因此, 只要用有限的?金, 便可以成立一?"??印刷"部??印?相?精良的成品了。 所以一般???造商都?在其式?品上?用??印刷加印上?案或商? . ?用??技?的行?有五金?品、 塑??品、 布疋印花、 玻璃?品． ?面印?、 ?子?路版印?、 金?腐?前之防?油印刷、木工印?、 美?品?印、 ??及?告等,??印刷比一般印刷用途更?。
    2、晒??晒?程序
    1)??一??框及??,用拉??拉好,用黏??黏住,代乾後便可?用.

    2)先用UL3除油?清除??上之油脂,(?令?版更耐用)再用(粗化?)???作 ?度物理?化?性的磨?粗化,而不????命.其?版之耐用??更?,代水份乾後便可?用.

    3)?版乾後便可上?,按?之方法用晒??上?二至底三次,水油?用晒??特??合潮?天?防油防水.置放黑暗?代乾後便可晒??用,不可用?夙吹乾,否?晒???硬化.

    4)??乾後,便可曝光,用125W之PHILIPS晒???18?距?晒大?5-10分?,便可拿去?水(?影),最好用水??洗.直至能清晰看?所有?案.

    5)所有?案完成後,需用吸水器?水份吸乾,否??出?部份?案不清晰.

    6)代水份完全乾後,用硬?水??在其上下?上一???版硬化,其使用?命特?.

    7)完成後,需用BLUE FILLER(封??)可作?板?孔修?和填充框?用,可用刮刀或硬咭??封??在?板?孔或框???在其上?上一?,代乾後?版便算完成.

?接菲林(?菲林)晒?程序
    FIVE STAR(五星?菲林)?接菲林,??易控,??幼?,?所有??有?良黏附力.使用?菲林通常???用165s-200s,

    (1)?框-首先制造一??框(照上列1),拉好?後,(照上列2)清洗?版,?需代乾,保持?版??代用.

    (2)晒前??-?影液(A 粉+B 粉)??一公升水代用.或??水.

    (3)?洗菲林用之?水,最好用??之花??水.

    (4)爆光-??接菲林(?菲林)及你需晒制之?案菲林并在一起晒大?3-5分?.

    (5)?影-爆光後菲林放於?影液??一分?,用花??水?洗直至?案完全清晰??出?.

    (6)上?-??影後之?菲林??放於?版上,然後用吸水器吸乾水份.代乾後?身其上之透明?片撕去便完成.

    (7)封?-照上列7.

    值接菲林晒?程序
    (值接菲林)值接菲林,??易控,菲林有多?厚度,可印出平滑?勺,?版耐用及??幼?,?所有??有?良黏附力.使用值接菲林通常???用120T-165s,

    (1)?框-首先制造一??框(照上列1),拉好?後,(照上列2)清洗?版,?需代乾,保持??代用.

    (2)上?-?值接菲林??放?版上(??),然後用吸水器吸乾水份.代乾後?其步上之透明??撕去便完成上?情序.

    (3)爆光-??接菲林(?菲林)及你需晒制之?案菲林并在一起晒大?3-5分?.

    (4)?影??-用花?水?洗直至?案完全清晰??出?.

    (5)封?-照上列7.

    ??重用清除法
    首先要??版清?

    溧白水-清除(五星?菲林)?接菲林

    除鬼影膏-可去除?固板膜??,功效?良,快捷乾.

    ?脂?-清除??表面油脂,并可保持????.

    ?膜粉-快捷去除板膜(晒??),令??重新使用.

    ?膜液-快捷去除板膜(晒??),令??重新使用.
    3、移印工艺
    是80年代刚刚传到中国的特种印刷技术，由于其在小面积、凹凸面的产品上面进行印刷具有非常明显的优势，弥补了网版印刷工艺的不足，所以，近年来发展非常快。90年代初期，随着中国市场的进一步开放，大批以电子、塑胶、礼品、玩具等传统产业为主体的外资企业相继进入中国市场，移印技术和网版印刷技术作为主要的装饰方式更是得到超常的发展，据不完全统计，移印技术和网版印刷技术在上述行业的应用分别达到27%、64%、51%、66%。　　
    移印工艺和网版印刷技术有着很多相似之处，比如，对承印物的适应性广泛；油墨种类繁多，移印油墨和网印油墨基本可以通用；通过更换夹具和印版可以非常方便地完成不同产品的印刷等。所以，在很多场合，移印技术和网印技术密不可分，共同扮演着特种印刷的重要角色，正因为移印技术和网印技术如此切近，大多数印刷专家将它归为网版印刷领域去考察，至今还没有研究移印技术的专门机构，也缺少专门针对移印技术在市场上的分布情况进行细致调查的机构，很多涉及移印企业的数据并不能独立地反映移印技术的实际情况。
　　但是，移印和网印有很多差别，如：油墨的转移过程有明显的差异；印刷机的结构不同；承印物的种类也大相径庭，实际上它们之间的差别要远远大于相似之处。我们之所以习惯上把它们捆绑在一起，是因为它们面对的是一个共同的市场。在这个共同市场上，移印离不开网印，网印也离不开移印。从网印行业中剥离移印是困难的，也是不必要的，但是要想深入了解移印工艺技术的现状就不能以网印行业的眼光来审视它。
    我们把涉及纸张的印刷统统归结为主流印刷，主流印刷历来得到理论界的高度重视，近年来网版印刷得到重视，首要的原因是它在纸张方面的印刷优势被发现而不是人们关注它在承印物范围方面的优势，比如：使用网版印刷来完成纸张的UV局部上光，特种的UV油墨如珊瑚油墨、冰花油墨、皱纹油墨的印刷要比较印、柔性版印刷有更好的效果。　　
    4、 在所有的印刷工艺都在探索发挥各自的优势走向融合的今天，移印技术仍然保持着它的独立身份，纸张和移印技术的联系仍然是空白，但移印技术并不有停止它的迅速成长，因为，移印技术所擅长的领域是其它任何印刷工艺所无法完成的，珠三角繁荣的产业强势支撑着移印工业每年18%的高增长速度。每年移印技术相关产业创造的就业机会也一直为政府部门所关注。　　
    从总体来说，移印工艺的技术含量不高，在发达国家生产成本居高不下的情况下要想继续发展是很困难的，所以移印产业向中国这样的低劳动力成本的发展中国家转移是必然的趋势，目前，国外除了还制造自动化程度高的移印生产线的少数几家企业，大部分企业将生产基地搬到了中国，这对中国来说是一个历史机遇。