烫金机的操作要点及生产过程

      (2).对照原稿对烫金版进行检查。查看烫金版是否符合质量要求。

      (3).对施工单的要求不能完全理解时，应向班长、主管询问清楚，不能凭主观臆断进行生产。

      3、机器设备的运转情况

      (1).在刚开机时，应观察机器有无异常反应，如有异常响声、异常动作、局部过热等情况，应立即停机检查。

      (2)重点观察上一班调节过的部位是否正常。

      (3).检查机器设备的开关、制动等部件是否灵活、可靠。

      4、原、辅材料的准备情况

      (1).查看需要烫金的产品有没有到位，如没有到位应反映班长并协助班长做好产品的搬运工作。

      (2).应根据不同的工艺要求（如磨光、过胶等）领取相应的烫金纸的型号，必须充分考虑印件与烫金纸的关系。

      (3).常用烫金纸型号

      A.黄金:368398

      B.红金:308368328

      C.银金:368328

      (4)根据烫金的实际面积，对烫金纸进行裁切，裁切时应略有放余，避免过大或过小，造成不必要的浪费。

      5、机器调节

      (1).温度调节。烫金的温度调节应根据不同的产品、不同的工艺流程以及不同的烫金纸型号，而确定不同的温度。烫金的温度应由最后烫金产品的效果而定。

      (2).压力调节。在压力调试时，要由轻到重，缓缓进行，最后加大到正常压力，不可一次性将压力调整过大，以免压坏烫金版，造成损失。调整压力的同时，还应注意整个版式面的平衡，压力一致。

      (3).针位调整。针位调整应以签字样为依据，烫金位准确，针位一致。

      (4).刚上班开机时要先烫几张样与原稿及上一班的产品进行比较，以防错位。

      6、烫金产品应提前考虑的因素

      (1)看清是烫什么金，并事先算出需要量。

      (2)印刷或过胶后要用保鲜纸封好。

      (3)大批量和常做的产品要做铜版。

      (4)版数多的难度大的要晒菲林装版。
 
     三、生产过程

      1、操作者应负责产品的质量和机器的安全操作

      (1).负责对上道工序的产品质量进行检查，包括印刷、过胶等。如发现问题。应立即向班长反映。

      (2).查看需要烫金的产品中，有无废品，或几种不同的纸张混放在一起，如果有应应该分开堆放，注上标记，并向组长反映。

      (3).负责以本机的烫金质量进行抽检，注意把好质量关。

      (4).在产品要检查中着重以下几个方面：

      a.烫印糊版b.烫印不牢c.字迹、图文不全d.烫金印位不准e.表面脏点

      (5)。烫金常出现的质量问题分析

      A?纸张烫不上金：

      a.检查印刷油有没有干

      b.检查压力是否平衡

      c.检查烫金版是否损坏

      d.查看金纸是否与温度有关

      B?烫印糊版：

      a.压力过大

     b.温度过高

      c.版面线条空间太大

      C?套烫不准：

      a.烫金版没有装正

     b.是否拉规不到位

      c.纸张变形或挑选

      d.查看烫金版是否大或小于印刷位

      (6)。烫金后工序处理

      A：要凹凸的产品立即上机凹凸。

      B：凹凸要跟上烫金。

      C：烫出来后用菲林检验是否对得上。