热固油墨简介和操作方法

    【集萃网观察】厚版网印工艺在T 恤服装、手袋印花已成流行趋势。因热固油墨为非溶剂型油墨，具有不干版、无气味、固含量高、刮印流动性好，既可手工印刷，也可全自动机器印刷等优点，所以网印厂家多选用热固油墨进行厚版印刷。厚版油墨有高遮盖力专色、半透明、透明等类型。有直角、圆角以及采用不同印刷工艺形成的特殊效果等。
. R. m- _) W% z6 @# a0 |9 B0 y’ {一、固油墨的选择  r" U+ |0 M! W- x3 F$ u
多数品牌的热固油墨烘干温度与时间为180 度，不少承印物和布类经不起高温而导致发黄变色或变形。选用FD系列低温厚版热固油墨可以克服以上不足。其特点：油墨爽滑、流动性好，刮印易过网，能印出精细线条，且表面平整，牢度好，油墨固含量高，不含发泡假厚成分，经140~160度之间焙烘2~3分钟固化，而且图案不变形。（热固油墨经吹风机表面烘干不能产生真正的牢度或牢度不均匀，印品必须经红外线烤炉140~160度烘干2~3分钟才能固化均匀，此烘干温度与时间仅作参考，不同厂家的烤炉温度未必一致，应根据自身的烤炉性能设定适当的温度与时间。油墨固化后是富有弹性，表面刮不起粉，刮不烂；否则说明塑化温度还不够，需适当提高塑化温度和时间。烘干温度超过220度可能会导致印刷品表面起泡。. S6 E! }/ y% t1 c
二、油墨调配方法& t  Z6 D& [: u
1. 调配高遮盖力专色厚版油墨：将所需要的颜色加入白色调节深浅即可。
/ E’ e% V" C/ K! C+ q! c3 V2. 调配透亮色相厚版油墨选用：FD系列透明油墨90%，色彩深浅度由添加颜色比例而定。
* W# P. Q1 U( |. l7 F’ T3 油墨粘度过高（太稠）可加入1~5%开稀水进行调配，使油墨更适合应用粘度。6 m7 M7 X. T2 L
注意：清洗印刷热固油墨的网版，可选用松节水或4 0 7 印花水（该溶剂不能作为稀释剂调配热固油墨，否则导致油墨变质）。
# {3 H1 ]* j7 v; Q- F三、网版制作
. E6 j% T8 [% p, N. X( m4 w用厚网印刷时，制版需制作一薄一厚两个网版：一个版膜厚度为0.2 mm 的薄网版，用于打底印刷；一个版膜厚度约0.5 ~0.7 mm 的厚网版，用于厚版印刷。采用斜绷网法可使厚版线条更清晰，如果丝网版膜超过0.7 mm 厚度，虽然容易达到印刷厚度，但刮印细线条时会导致线条边缘不齐整。
2 H1 s. G& R3 |" U+ {* B3 E选用晒厚版专用的感光胶，其固含量高、分辨率高，有助于厚版膜成型，晒制的网版线条整齐清晰。涂感光胶的方法：首先在刮墨面、底面各涂一次感光胶并烘干，然后在底面多次涂上感光胶并烘干，直到一定厚度再晒版。若想快速增加网版上胶的厚度可在丝网版左右两边垫上钢尺，用胶纸粘牢，然后上感光胶，因有钢尺垫高，上浆器涂感光胶时自然产生厚度。涂完感光胶后用吹风机烘干网版，必须要不断移动感光胶受热位置，否则感光胶因受热点过度，将导致感光胶老化而无法晒版。
" L’ \( Y6 ~5 J9 c% O. K9 e通常0.7mm 的厚版须用4000 W的碘镓灯或卤素灯才能一次性晒成。若是2000 W的晒版灯一次性只能晒0.4mm 的版膜厚度，用2000 W的晒版灯晒版，有两个缺点：（1）原稿线条将会变细；（2）直角程度受影响。2 O5 G4 \. ~" c" Y& [
所以在厚版图稿制作时要作扩大调整：（1）打底图稿尺寸为原大；（2）厚版图稿要扩大0 . 1~0.3 mm （具体扩大多少要根据版膜的厚度、线条的粗细而定）。
# T: e3 l& |) }8 G- Y晒厚网版可参考以上具体要求，根据自身的晒版配套工具，在操作时灵活调整便能做得更好。4 k3 g’ J) c8 _8 W
四、刮刀的选用, B5 V. o  N/ w
选用聚氨酯平口刮刀，推荐使用耐刮型刮刀。应注意的是印刷时应选用合适的刮刀，刮刀偏硬或偏软都将导致墨层偏薄、线条不清晰、平整性不好等缺陷。另外，印刷时还应掌握好刮印压力的大小，才能使印刷品达到最佳效果。’ N’ q* ]9 t/ h. ]3 Q
五、网印工艺( D3 l9 I& A6 T8 Q. I0 @  G
同类的厚版油墨或浆料采用不同的印刷方法所产生的牢度也不同，以下两种印刷方法供比较：（1）选用厚网版直接印刷油墨，经过重复印刷与烘干可达到印品所需的厚度，但这种印刷方法印出来的牢固度偏差，因为油墨与布面接洽面积不够；（2）每套厚版应多备一个薄网版作为打底印刷，以使墨层能够渗透到布片纤维当中，然后再用厚版油墨重复印刷与烘干，直至印到所需厚度，这种套印方法才能达到油墨的最佳牢度。
4 Q+ G* F9 P9 }3 G8 c4 z; j’ |用于打底印刷的专色油墨或透明油墨须用5~8%~开稀水调稀，使打底油墨能够渗透到布片纤维当中，从而达到最佳的牢固度。共打底印刷2~3次，每次连刮2 刀；前2次印刷烘7成干；第3次印刷仍连刮2刀，无需烘干，然后罩印FD系列厚版油墨，重复印刷与烘干，直至达到所需厚度。通常厚版印刷次数在6次以上才能达到理想的厚度。6 H* Q* |" k1 ]; G! }
选用FD系列油墨在皮革上印刷厚版，由于皮革为平整基材，所以无需打底印刷，可直接用厚版重复印刷与烘干，达到所需厚度。5 O0 d! J% @7 Q7 i) g2 q& z
六、热固厚版印刷加烫金箔工艺
8 H+ b5 k; \1 A先准备好2块硅胶板，1 台烫画机。按上面所讲印刷热固油墨的方法印刷，印品达到所需厚度后，最后一印刷不用烘干，趁湿把烫金箔贴平在图案上，然后用吹风机吹烫金箔，使烫金箔跟油墨表面熔合在一起，再经红外线隧道烤炉140~160度烘干3分钟。趁热把印刷品放在硅胶板上，把另一块硅胶板盖住烫金箔，然后用烫画机冷烫压7秒钟， 等冷却后撕掉即成（烫金箔质量好坏将直接影响到产品的牢固度）。4 i( ]! B" Q; p* X& y6 e5 v
七、转印烫画( U, S+ p0 |% f3 n/ C! ?
按上面所讲的热固油墨的方法印刷，先把油墨印在转印纸上，印品达到所需厚度后，只须把转印纸的图案放在织物（布片）或被转印物的表面，然后用烫画机（或电熨斗）熨压若干秒后，图案就会直接转印在物体上。（适用于尼龙化纤、雨伞、风衣、印唛、袜子、PU、皮革等） 转印温度：140-160度，时间6-8秒；撕纸方法：冷撕。
$ W3 A3 h8 M. ]八、粘胶珠工艺
3 o. s: U* p- m7 J     FD-502圆角透明热固油墨适合粘接塑胶珠。附着牢度湿洗、干擦可达4级以上。（洗衣机45度连续洗10小时不脱落！）将FD-502印于布上趁湿洒上塑胶珠，160度烘干或用压烫机150~160度压8~15秒即可。
 
    来源：广州丝印网