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【集萃网观察】1.平版印刷过程
在平版印刷过程中,其印版的图文和空白部分几乎处在同一个平面上,但这两部分对于水和油的亲疏关系具有完全相反的性质。图文部分是亲油疏水的,而空白部分是疏油的。因此,印刷时,图文部分吸附油墨,排斥润版液;而印版的空白部分吸附润版液,排斥油墨。运行中,空白部分首先被润版液润湿,随后图文部分被油墨涂布,接着图文部分转移到纸上。所以说,平版印刷是根据油、水不相溶的原理,把印版上的图文转印至承印物上面的。现代平版印刷一般采用间接印刷方式,即印版上图文部分的油墨,经中间载体的传递,转移到承印物表面的印刷方式,故也将平版印刷称为胶版印刷,也就是按照间接印刷原理,印版通过橡皮布转印滚筒将图文转移到承印物上进行的印刷。
2.胶版印刷的特点
胶版印刷工艺与其他的印刷技术相比较,主要有以下特点。
①胶版印刷的印版,其空白部分和图文部分几乎在印版的同一平面。胶版印刷的印版形态,其空白部分和图文部分在不借助仪器鉴别的情况下,几乎处在版面的同一平面上。利用油、水不相溶的规律,在同一平面的印版上构成亲油疏水的图文部分和亲水疏油的空白部分。
②胶版印刷的印刷方式是一种间接印刷,印版上的图形是“正形”的。胶印印版上的油墨不直接传递给承印物,而是先通过弹性体的中间滚筒,即在印刷过程中,印版图文上的油墨先转移到橡皮滚筒上,橡皮滚筒上的油墨再转移到承印材料上。因此其图文是“正形”的,属于间接印刷。
③橡皮滚筒表面所包裹的橡皮布有两个特性:一是有较好的疏水亲油的特性,能充分地传递油墨,并限制水分的传递;二是橡皮布具有弹性,可以在较大的印刷压力和压缩变形的情况下,印出结实且扩大率小的印迹。
④网点成色。胶印产品呈现的色彩千变万化,其色彩的形成是由网点和色墨套叠而成的,并且网点成色是主要的。它是以光色理论作指导,运用网点重叠、并列的手段,以三原色加黑(四色)的理论,通过照相分
色或电子分色,把图画的色彩分解成网纹角度不同的黄、品红、青、黑4种色版,然后用四色印版套印交叠再现出众多层次及色彩,获得色彩非常丰富的艺术复制品。
⑤多色套印印刷幅面范围宽。胶版印刷能印刷单色文字版,但主要应用在多色套印上。印刷幅面可大可小(四开以下至双全张),并且可同时印有网点和实地的多色产品,成品的画面平整、色彩鲜艳,是凸版印刷方式所不及的。
⑥其对印刷纸张或其他承印物表面平滑度的要求较低、更换印版比较容易、生产周期短、图像质量好、印刷成本低、套色精度高等,使平版印刷具有较强的竞争力。
3.胶版印刷中的水墨平衡
所谓水墨平衡,就是指当印版非图文部分表面的水膜和印版非图文部分表面的水墨膜以及印版图文部分表面的油墨膜存在着严格的分界线时,水墨互不浸润,达到了水墨平衡。也就是说,在保证油墨正常转移的条件下,印版上水和墨的供应量处于最佳状态。
然而印刷过程的条件变化相当复杂,这里所说的水墨平衡只是相对的,需要通过调节润版液的供应量或者油墨供应量来实现这一点。若供水量过小,印版上的非图文部分就会因弄脏而影响正常印刷;若供水量过大,则会影响油墨正常转移,使得印品墨色不匀、套色精度下降以及油墨乳化等问题出现。因此,选择正确的润版液、严格控制供水量,是胶印过程中应该注意的,这一点对于保证印品质量很重要。
来源:涂料配方网