水性凹版油墨原理和配方设计原则

    【集萃网观察】1.凹版印刷原理

    凹版就是图文部分凹于平面部分的一种印版。凹版印刷原理是：在印刷过程中，印版滚筒的一部分浸渍于墨槽中并在墨槽中滚动，使整个印版表面涂满油墨，然后用刮刀刮去印版空白部分的油墨，使图文部分着墨，非图文部分不着墨，再由压印机将凹下的图文部分油墨压印到承印物表面，完成油墨向承印物的转移。凹版印刷特点是印版油墨与承印物不接触受压，印品墨膜较厚，几乎是凸版印刷的一倍。因此，印品立体感强，层次清晰、色泽鲜艳、饱满、色彩还原准确，是比较受包装印品和装饰印品等欢迎的一种印刷方式。

    2.水性凹版油墨特点

    水性凹版油墨是一种低毒或达到实际无毒、无刺激味、不燃、不爆的新型油墨，最适用于食品包装凹版印刷用。但一般水性凹印油墨存在着没有亮光、掉灰和浓度不高等缺点。如果用里印油墨印刷效果可能达到：文字清晰、网点完整、发色性强、层次分明的印品。

    总的来说，水性凹版油墨具有如下特点。

    ①无刺激味，不易燃易爆，符合环保要求，能够在一定程度上保障工人的身体健康，有助于安全生产。

    ②印刷效果比较好，文字清晰、网点完整、发色性强。

    ③平凹结合快速印刷，不扣橡皮、不扣版、不透印、不扩散、折揉不裂、掉灰轻微。

    ④能适应快速印刷的要求，为凹印技术发展创造条件，代表凹印油墨的发展方向。

    3.水性凹版油墨配方设计原则

    在设计水性油墨的配方过程中要尽可能地使多数的变量简单化，只要考虑油墨的四个基本组成，这就是树脂、颜料、挥发物(水、有机溶剂)和助剂(消泡剂、分散剂等)。

    凹版油墨和柔性版油墨有明显的不同。其中一个重要的不同就是凹版印刷是直接转印到承印物上的，墨膜是一次性的油墨从墨斗到承印物上得到的，相比较柔性版印刷方式是通过油墨的三次转移才到承印物上的。这是一个典型的水性凹版油墨应用在非吸收性承印物上的方式，使用的是有175目、45°倾角、32μm深的圆柱版材，它能使12～15μm的油墨颗粒承印在承印物上。

    如果把水性柔性版油墨应用在200目，调整刀片、速度，这个版材就可使大约5μm的油墨颗粒承印在承印物上。结果就是在凹版油墨中大约含有6%～10%的颜料，而柔性版油墨中大约含有15%～18%的颜料。颜料含量的不同会影响到油墨的粘度，一般来说颜料含量高，油墨的粘度就大。对油墨设计者来说就要考虑颜料颗粒尺寸分布曲线的形态。均匀颗粒具有较大的表面积就会使油墨的粘度增大。

    来源：涂料配方网