烫印过程中应注意的相关事项

　　【集萃网观察】面对如此复杂的加工过程、如此多的选择，如何合理应用烫印工艺，使其与其他各种加工工艺相得益彰，是一门很深的学问，需要工艺设计人员与各工序操作人员逐渐摸索，协同解决印刷联盟。所以，目前我国的总体烫印水平都不太高，存在的问题也比较多中国中部。下面我们就烫印中需要注意的一些事项进行归纳总结。

    １、电化铝的合理选用

　　选择电化铝一定要注意与烫印基材相匹配中部印刷。例如：市面上常见的从美国进口的维纳斯400号电化铝就不适合在墨层上进行烫印，而德国进口的338型电化铝和我国上海烫印材料厂生产的８８型电化铝都与印刷墨层有比较好的结合牢度，其他一些国产品牌的电化铝也都有适合在墨层上进行烫印的型号设备耗材。用户在选择电化铝时，除了考虑电化铝的色泽和价格外，烫印基材及其表面状态（无论是在印刷墨层、上光表面还是覆膜表面上烫印）是必须要向供应商讲明的。

    ２、烫印工艺条件的确定

　　适度的烫印压力、烫印温度和烫印时间是获得良好烫印质量的三个前提条件中国中部。烫印温度和烫印时间在一定的范围内可以相互协调印刷技术。如：烫印温度稍低时，可以通过减少烫印时间来弥补；而烫印温度稍高时，则可以通过减少烫印时间来匹配印刷工具。目前我国无论是烫印所用的材料还是烫印工艺都不规范，由于没有这方面的规定，所以，有很多印刷厂在进行加工时，随机性很强中国中部。管理严格的印刷厂，经过一段时间的实践，会摸索出一套适合本厂实际的工艺条件：有经验、注意积累的烫印工即使在没有温度显示器的情况下，也能够通过洒水，用手快速摸一下版来判断烫印温度是否合适印刷工具。烫印压力的调整要根据版面情况灵活掌握印刷技术。大面积烫印部位需要较大的压力，而细小文字和线条部位需要的压力相对要小一些中国中部。当同一个版面上既有大面积烫印部位又有细小文字要烫印时，可以通过垫版来进行局部补压，以兼顾两者印刷市场。如果不考虑版面因素，整版都以同一个压力来烫印，势必造成大面积烫印效果良好而细小文字糊版，或细小文字烫印清晰而大面积烫印部位电化铝附着不牢。

    ３、烫印版的选择与处理

　　烫印版以红铜材料为最佳，因为红铜散热性、传热性比较好，在金属中属于中性材料，既不太软也不太硬，不仅便于加工，有一定弹性，而且耐印力高，一般可达5万印。

　　现在国内很多印刷厂还在用锌或铝来制作烫印版，理由是锌版加工成本低印刷技术。有些小印刷厂甚至根本就不知道有红铜烫印版印刷联盟。其实，就一块烫印版而言，锌版的加工成本是低一些，但锌版太软，耐印力只有5000～6000印，超过8000印，锌版就会严重变形中国中部。而包装印件一般都在数万印以上，若用锌版，就需要同时准备多块版，制版费未见得可以省，装版却浪费了不少时间。

　　烫印版的厚度也有讲究，烫印一般的纸张，烫印版的厚度在1～1.5mm为宜。

　　烫印版在使用前首先要检查一下腐蚀程度如何，看看正版光不光，不光的地方要用细砂纸打一打；版的背面要用粗砂纸打磨出沟槽，以方便上机粘版印刷联盟。粘版时，烫印版与烫金机的底板之间还应夹一层150gm2的铜版纸中部印刷。铜版纸的两面也要用砂纸打毛，这样装上的烫印版既粘得结实又好用。

    ４、烫印设备

　　目前国内使用的烫印设备五花八门，既有自动化水平较高的高速圆压圆和平压平烫金机，改装的圆压平烫金机，也有半自动乃至手动的平压平烫金机，老虎嘴式烫金机的应用也比较普遍。

　　对于手动烫金机，有经验的工人可以将烫印机温度和烫印时间匹配得很好印刷工具。但对于自动烫金机来说，由于烫金机的温度控制靠恒温器，设备运行速度是预先设定的，操作工人只能通过设备面板上的仪表显示来了解烫印温度状态，难以随时进行烫印温度与烫印时间的调整、匹配印刷市场。但现在有不少烫金机的恒温装置根本就不过关，用一段时间后，显示温度与实际工作温度就会有很大的差异印刷工具。北京有一家印刷厂曾经连夜赶烫一批活，烫金机上显示的温度是135℃，而实际烫印温度只有90℃，偏差高达45℃印刷技术。试问，如果一味盲目地相信所谓的高科技、自动化，被其所束缚，如何能烫印出好的产品？在此也提醒大家注意，如果在实际工作中，按照烫印材料供应商提供的温度数据设置好自动烫印温度后，却烫印不牢，这时就该考虑到可能是烫金机的温度显示装置欺骗了你的眼睛，你不妨试着一点一点地提高烫印温度，直至烫印结果符合要求。