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【集萃网观察】电动移印机的组成
电动移印机的主要构成有：胶头、油盘、刮刀件组、无级调速装置、开关(运行／手动)、夹具升降台等。由于它无需传统的气泵气源，且采用了220V电源的机械传动系统和电子无级变速，设备稳定性好、精度可控、成本低、体积小、使用方便、质量可靠。
胶头的型号
胶头应该具备良好的吸墨性和脱墨性，良好的回弹性、耐疲劳、耐溶剂等性能。胶头的大小、形状、软硬要对照供应商提供的图表或实物型号作出选择，尔后根据实际使用的情况和寿命确定一种型号规格。
胶头与承印物的接触变形要尽量小，其直径比字案大约3mm。如印版细线条多，胶头应相对选软些。胶头与承印物的挤压深度不得超过胶头高度的1／3，否则胶头易损伤，墨案变形模糊。新购的胶头表面有一层脱模剂，使用前应用洁布蘸乙醇或洗版剂擦净。
油墨的类型
常采用通用油墨，该类型油墨及添加剂能将字符图案承印在塑料橡胶、金属玻璃、尼龙帆布等材质上。其特点是成本低、附着力强、色泽理想。但对PE／PP、烘烤陶瓷等不适用，应根据图案文字、面积大小及承印物的适应性选择相应的释稀剂，一般选用标准型的。
夹具的设计
应根据承印物的形状，设计制作一个专用夹具，稳当夹牢承印物，保证印刷精度以及印刷过程中的重复性，取放操作的方便简捷及安全性。对于数量多的印品，为了提高效率，可设计传送带式结构。
刮刀
刮刀的质量评价指标主要有硬度、厚度、弹性、刀口的平直度等。
一般选用0．25mm弹性较好的平直钢带作刮刀。其刃口应锋利、光滑、平直，能与钢版面紧密吻合。刮刀刀口不锋利或缺损，就会造成刮墨不净而粘附在图文边缘或产生刮刀墨痕，严重的印版被刮出条痕。使用时刮刀应与印版成一定角度，避免刮墨刀下落巧人印版凹处，刮墨过多损及图文。刮刀的长度应大于图案文字接近钢版宽度。刮刀的压力应在刮净印版上非图文部分油墨的前提下，越小越好。
1)工艺条件的控制
印刷机的操作
应该熟悉主要机构各阶段的工作状态及其可依次需要选择的作业，小试中试正常后，原则上就只管承印面、按键及显示灯了。
印版的安装
印版固定墨盘中间，再调整承印物的夹具，使胶头既对准印版图文正中，又对准承印物的施印中心，印版安装即告完成。
胶头的调节，控制机速
在移印作业时，胶头的下落与抬起，某种程度上决定了油墨的转移率，影响着图文成形。所以在胶头、承印物、墨流等调节到位的前提下，适当放慢机速有利于提高印品质量。
添加溶剂，控制墨流
根据承印量一次性配好油墨溶剂，一般选择油墨与溶剂的配比为1：2(冬春秋季)?2：5(夏季)。即太热或速干就用慢释剂；相反太冷或干燥慢就用快干剂。每间隔一定时间，依据承印物用墨量提前添加一定量的配好的稀释墨。
湿温度的控制
实质是尽量使油墨中的溶剂有一个相对稳定的挥发速度。控制温湿度的一个简单办法就是在有空调的车间里印刷。
2)问题及处理建议
图文变形失真
主要是由胶头的负荷、硬度、表面的曲率半径与图文的粗细、大小、深浅及转印间两相对中心位置有偏差造成的。多选择几种规格型号的胶头、或用过去正常的钢版，排除故障源，选定正确的工艺。
转墨色淡、露地
主要是油墨选择与使用不当造成的，油墨不要太稀或有浓色浆加入。
印迹边缘糙糊
检查刮刀是否锋利或有缺口，油墨是否过稀，胶头、钢版是否有磨损等。
来源：中国丝印印刷网
电动移印机的主要构成有：胶头、油盘、刮刀件组、无级调速装置、开关(运行／手动)、夹具升降台等。由于它无需传统的气泵气源，且采用了220V电源的机械传动系统和电子无级变速，设备稳定性好、精度可控、成本低、体积小、使用方便、质量可靠。
胶头的型号
胶头应该具备良好的吸墨性和脱墨性，良好的回弹性、耐疲劳、耐溶剂等性能。胶头的大小、形状、软硬要对照供应商提供的图表或实物型号作出选择，尔后根据实际使用的情况和寿命确定一种型号规格。
胶头与承印物的接触变形要尽量小，其直径比字案大约3mm。如印版细线条多，胶头应相对选软些。胶头与承印物的挤压深度不得超过胶头高度的1／3，否则胶头易损伤，墨案变形模糊。新购的胶头表面有一层脱模剂，使用前应用洁布蘸乙醇或洗版剂擦净。
油墨的类型
常采用通用油墨，该类型油墨及添加剂能将字符图案承印在塑料橡胶、金属玻璃、尼龙帆布等材质上。其特点是成本低、附着力强、色泽理想。但对PE／PP、烘烤陶瓷等不适用，应根据图案文字、面积大小及承印物的适应性选择相应的释稀剂，一般选用标准型的。
夹具的设计
应根据承印物的形状，设计制作一个专用夹具，稳当夹牢承印物，保证印刷精度以及印刷过程中的重复性，取放操作的方便简捷及安全性。对于数量多的印品，为了提高效率，可设计传送带式结构。
刮刀
刮刀的质量评价指标主要有硬度、厚度、弹性、刀口的平直度等。
一般选用0．25mm弹性较好的平直钢带作刮刀。其刃口应锋利、光滑、平直，能与钢版面紧密吻合。刮刀刀口不锋利或缺损，就会造成刮墨不净而粘附在图文边缘或产生刮刀墨痕，严重的印版被刮出条痕。使用时刮刀应与印版成一定角度，避免刮墨刀下落巧人印版凹处，刮墨过多损及图文。刮刀的长度应大于图案文字接近钢版宽度。刮刀的压力应在刮净印版上非图文部分油墨的前提下，越小越好。
1)工艺条件的控制
印刷机的操作
应该熟悉主要机构各阶段的工作状态及其可依次需要选择的作业，小试中试正常后，原则上就只管承印面、按键及显示灯了。
印版的安装
印版固定墨盘中间，再调整承印物的夹具，使胶头既对准印版图文正中，又对准承印物的施印中心，印版安装即告完成。
胶头的调节，控制机速
在移印作业时，胶头的下落与抬起，某种程度上决定了油墨的转移率，影响着图文成形。所以在胶头、承印物、墨流等调节到位的前提下，适当放慢机速有利于提高印品质量。
添加溶剂，控制墨流
根据承印量一次性配好油墨溶剂，一般选择油墨与溶剂的配比为1：2(冬春秋季)?2：5(夏季)。即太热或速干就用慢释剂；相反太冷或干燥慢就用快干剂。每间隔一定时间，依据承印物用墨量提前添加一定量的配好的稀释墨。
湿温度的控制
实质是尽量使油墨中的溶剂有一个相对稳定的挥发速度。控制温湿度的一个简单办法就是在有空调的车间里印刷。
2)问题及处理建议
图文变形失真
主要是由胶头的负荷、硬度、表面的曲率半径与图文的粗细、大小、深浅及转印间两相对中心位置有偏差造成的。多选择几种规格型号的胶头、或用过去正常的钢版，排除故障源，选定正确的工艺。
转墨色淡、露地
主要是油墨选择与使用不当造成的，油墨不要太稀或有浓色浆加入。
印迹边缘糙糊
检查刮刀是否锋利或有缺口，油墨是否过稀，胶头、钢版是否有磨损等。
来源：中国丝印印刷网
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