柔印连线冷烫金水松纸工艺

　　【集萃网观察】随着柔印红三环水松纸的大批量生产，普通柔印印刷型的水松纸的工艺日趋成熟，公司开始向更高层次的烫金型水松纸进发。在现有设备的前提下，柔印连线冷烫金水松纸的工艺摆在我们面前，在公司领导的指导和大力支持下，经过多次打样，终于完成了初试、中试，现在已小批量生产，这凝聚着安泰无数人的心血。

    冷烫工艺简介

    冷烫金是利用UV 转移胶将烫金膜转移到基材上的一种印刷，实际过程是利用一纽带UV 干燥装置的印刷单元作为胶水涂布单元，当承印物经过这一单元时，在需要上胶的部位都涂上一层转移胶，经过烫金膜压，烫金膜就转移到涂胶的部位，再经过固化处理，最后进行剥离。它的主要材料是冷烫膜和转移胶水，从冷烫膜的结构来讲，跟热烫箔的层数是一样的，但其黏胶层要求在高速、低压的情况下，和固化胶保持良好的黏性；保护层要求有更好的光泽度、高清晰度和易于剥离；剥离层要有很好的剥离性。转移胶水在冷烫金的工艺中扮演着重要的角色，必须选用与烫金膜相匹配的胶水才能得到满意的冷烫效果。

    蓝一品水松纸柔印连线冷烫金工艺的难点

    冷烫金技术目前主要应用于标签和软管型的制品，经过迅速发展后逐步应用在烟标烫印上，在水松纸上的应用较少。公司所承接的蓝一品水松纸产品的客户样是凹版印刷、圆压圆热烫金制做的，它的难点有以下几点：

    1.基材特殊

    用于印制蓝一品水松纸的原纸克重为32 克，厚度仅为0.037mm 左右，在生产过程中容易变形、起皱和断裂，给操作带来不便；同时烟厂对水松纸产品的克重和水分是有严格的标准，克重和水分偏高或偏低都影响烟机的速度，这就要求机台操作人员严格控制上墨量的大小和车间温湿度。经过机台人员的不断摸索和仪器检测，通过印刷单元之间互相间隔和加湿可以减少变形和避免起皱，同时获得稳定的克重和水分指标。

    2.烫金图案复杂

    印刷图案中的金线条、黄山中、英文字是需要转移的部分，除金线条外，黄山中、英文字字体细小、字迹清晰，在柔印制版中存在一定难度，除要考虑树脂版的受压变形外，还要兼顾印版的耐印率；同时印制水松纸的版大都是无接缝版，与传统的柔印制版工艺流程不同，制作流程包括：加工版滚筒、包橡胶、激光雕刻、清洗工序，印版质量的好坏首先再于版材的选用，邵氏硬度60 度～65 度的橡胶版适合冷烫版；其次再于激光雕刻工序的图像处理。蓝一品的面蓝、转移版是经过多次的图像处理和不断地版材试用才达到客户的要求。

    3.关键在于UV 转移

    (1)由于基材的特殊性和烫金图案的复杂性，给冷烫金工艺加大了一定的难度，UV 转移要求选择合适线数的网纹辊、相应的UV 灯功率，这里的网纹辊主要用来定量上胶，上胶量的大小直接影响转移效果。固化灯的功率可以随运转调节，运转速度越高，水银灯的功率越大。在生产过程中要尽可能的保持UV 灯及反射罩的干净，灰尘、脏点及转移胶的粘脏都是不允许的；同时UV转移胶水和烫金膜底胶、印刷油墨三者之间的匹配性直接决定冷烫效果，经过厂家推荐和反复试验，我们选择了匹配的UV 转移胶和烫金膜底胶，但在生产过程中还是不能达到理想的转移效果，最后发现蓝墨跟前两者的适应性差，通过分析在蓝墨表面涂布一层连接料后再试验，转移效果达到客户要求。

    (2)胶水涂布、冷烫、UV 灯固化和剥离工序之间的距离要求：为了避免起皱，各单元之间的距离越短越好。放膜和剥离之间不要有空转轮。

    在一般的结构中，从胶水涂布到剥离工序，距离最多不要超过1 米。剥离装置必须安全稳定地安装在UV 单元后，它不仅起到了剥离金属箔的作用，同时也使金属箔在UV 处理前不受到被分离的影响。另外，它还能减少表面起皱和走弯现象，当回收金属箔的废料时，要注意调节收卷紧度以防止起皱和分离。
 
    来源：中国柔印网