谈自动检测设备在标签印刷企业中的应用

　　一、标签企业质量监测和检测现状

　　目前在标签印刷企业，对于印刷过程中的质量监测主要采取人工看样、定样，借助静止画面（频闪仪）和随机抽样的方法来控制，虽在一定程度上能控制产品质量，但由于我国在标签印制方面主要采取凸版等印刷工艺，在印刷过程存在着很多的不确定性，印版局部损坏、脏点、停车印、擦版等诸多问题，仅靠传统的方式已不能有效的控制产品的质量，印刷过程中成卷的废品，很多的随机印刷缺陷造成后端品检工作量加大，这些情况在标签印刷企业中屡见不鲜；在后道质量检测中，主要采用人工品检的方式，故在产值超千万元的标签印刷企业中后道品检人数动辄十几人甚至几十人。当然我国标签企业在质量监测和检测方面水平参差不齐，高端企业和中小型企业之间存在明显的差距，一些企业已经意识到控制成本和提高质量的重要性，纷纷采取自动检测的方式。

　　二、自动检测的重要性和必要性

　　成本和质量是企业核心竞争力最关键的两个因素，有效的成本控制能够降低企业的成本，提高竞争力，过硬的产品质量可以使企业获得极高的客户满意度，赢得客户的信任。自动质量检测设备能有效地帮助企业实现以上两点，为客户开辟新的市场机遇奠定坚实的基础。

　　在线质量监测能即时发现印刷过程中产生的缺陷，避免大量废品产生；而且工人不用担心由于高速印刷而无法有效监控产品质量的情形，能有效地提高生产速度，提高生产率。

　　离线质量检测目前主要依靠人工品检的方式，由于人工在检测过程中具有很大的不确定性，不同的时间、不同的环境、不同的心情都可能造成好的标签被丢弃，而不良品却流入到客户处的情况发生；其次人工品检也必然存在漏检和错检的情况，尤其是对于一些比较细小的缺陷；第三人工检测的效率低下，一般只有每分钟十米左右的速度；而且质检员工的流动性大，培养一名熟练的质检工周期长，造成质检队伍素质参差不齐，最为关键的是管理数量庞大的质检队伍也是企业的一大难题。自动质量检测速度快，效率高，并且能够实现100％的质量检测，所以我们认为自动质量检测在标签企业的使用才刚刚开始，必然有广阔的发展前景。

来源：深圳市博泰印刷设备有限公司