丝网模版的标准化生产 (3)

    【集萃网观察】过高的模版厚度对于那些没有经验且想使用直接模版的用户来说是一个很大的挑战。如果没有足够的耐心和高超的技术，那么直接模版的EOM就能达到20微米。这时我们就需要得到毛细感光软片（图4）的帮助。它拥有一个衬纸，能在干燥过程中阻止胶片乳剂进入到与承印物接触的模版网目中，并保持乳剂层的平整和网线的独立，但这也是有一定风险的，特别是在膜片厚度与网目数不匹配的情况下。即便如此，它能仍将模版的EOM保持在5-7微米之间。如果使用目前市面上最少的双重固化毛细感光软片，那就能将模版的EOM控制在2-3微米的范围内。

图4：毛细感光软片能消除与乳剂有关的一些变量，并能在固化过程中增加模版的稳定性。

　　间接胶片能将低粗糙度和低EOM完美地结合在一起。此外，用户还可以通过调整曝光时间来改变它们的EOM。一般来说，间接胶片能在3-4微米的EOM下保持非常低的粗糙度。只要处理得当，间接胶片至少能印刷2000到4000印??这完全能够满足大多数活件的要求，而且它们最好是在156线/英寸或者更高的网目数下使用。

　　我们可以利用自动涂布机实现对直接模版的稳定涂布，因为它能控制影响涂布厚度的几个重要因素??涂布速度、角度和压力等。但是目前，几乎没有一台设备被能够在整个生产过程中保持稳定的刮胶水平，这是另外一个比较重要的变量，特别是在加工大幅面网屏的时候。人们在刮胶（图5）过程中必须要格外小心，因为网屏前边的厚度也会影响到涂层的厚度。总之，我们一定要尽量保持涂层的稳定一致，并对生产中出现的变量进行测量和记录。

　　一定要按照模版材料制造商建议的程序来准备模版。换句话说，制版过程中的每一个步骤都要符合制造商的要求，因为制造商的最大愿望就是帮助你获得成功。

来源：必胜网