胶印中如何控制润湿液的用量 (3)

　　除上述影响润湿液供液量实用范围的因素以外，印版上图文的面积和分布情况、纸张的性质、印刷速度、印版的种类及表面性能等，对润湿液的用量都有影响。因此，润湿液的用量不能机械地规定，要根据生产工艺条件进行适当的调整。

　　三、润湿液用量的控制

　　平版印刷，版面水量的大小对油墨的转移、套印精度、油墨的乳化和干燥、印刷耐印力、印迹光泽性等都有密切的关系，应该根据实际的印刷条件，决定印版的供水量，但因可变因素太多，所以在印刷过程中要密切注意版面水量的变化，及时调整印版的供水量。目前，在我国对版面水量的变化，大多凭经验靠目测估计，国外一些新型印刷机上，开始配备印版水膜测量仪，控制版面水量变化的情况。

　　1.目测法。根据印刷中出现的一些问题，凭经验估计水量的大小。一般来说，发生下列问题时，可以认为版面水分过大：

　　①印刷品上的墨色浅淡，即使增加墨量，墨色也不及时加深；
　　②墨辊上积存的墨量增多，油墨颗粒变粗；
　　③印张吸收过量的水分，正、反两面水量不均匀，纸张卷曲；
　　④墨膜表面滞留水分太多，墨铲刮墨时有水珠，加入墨斗的油墨不易搅拌均匀，传辊有打滑现象；
　　⑤橡皮布拖梢处有水分粘流，滚筒两端有水珠滴下；
　　⑥印刷中断的前后，印刷品墨色的深淡有较大的差距；
　　⑦停机后版面不干等。

　　2.水膜厚度测量仪。图5-24是水溶液对近红外波吸收的光谱图，从图中可以看出，在2.96μm波段，水溶液有显著的吸收量，而在2.55μm波段几乎不被吸收。为此，将前者定为测量段，后者定为参考段，水膜厚度测量仪就是根据这两种波反射的差别制作的。利用红外线的吸收光谱，水膜的厚度可用下列公式计算：

图5－24 水溶液在红外线波段的吸收光谱
In(Io/I)=k?b?c　　(5-4)

　　式中I0为入射强度，I为透射光强度，k为常数，b为水膜厚度，c为水溶液密度。图5-25是不同厚度的水膜对红外光谱的吸收曲线。曲线A表示干燥的印版，曲线B表示0.4g/m2的水膜量，曲线C表示1.48g/m2的水膜量。

　　水膜厚度测量仪的原理是：利用一个旋转滤光镜轮将波长2.96μm和2.55μm的光交替照射到胶印机的印版上，两束红外线透过水膜后被印版反射。其中一束红外线透过水膜时并没有被水膜减弱，而另一束红外线随着水的加厚被强烈的吸收。因此，从版面上反身回来的红外线，各有不同的强度。不同强度的红外线被一个光电管检测，并经特殊的脉冲电路，转换成水膜的厚度。

　　水膜厚度测量仪，也叫红外光度计，是德国FOGRA印刷研究所研制的，为精确测量水膜提供了测试工具，已经安装在Roland VLTRT机上。若利用不同厚度的墨膜对红外光谱的吸收不同，红外光度计，也可以用来测定印版图文部分墨膜的厚度。

　　此外，用激光照射版面，测定其反射量或对着水辊施加交流电压，测定其电阴值，然后再求得水膜厚度的方法也已在胶印机上试用。但是，对印版上的水量做到数据化的管理，还需要在提高理论研究的基础上，试制精密的水量测试仪器，完善测试方法。

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