J4103机常见墨杠分析

  【集萃网观察】胶印杠子是胶印机在印刷过程中存在的一个比较普遍的质量问题。因为引起杠子产生的原因很多，分析处理起来比较复杂、棘手，本文结合我厂在生产制造过程中，J4103四开胶印机所碰到的墨杠问题作一些分析，并提出排查办法，与同行共向探讨。

　　一、墨杠的成因

　　我们知道，杠子即指在印刷时网点形状或墨膜厚度发生不规则变化，在平行印刷滚筒轴线方向所形成的墨色深浅不一的条痕。它是由某些因素的影响，使得胶辊之间、胶辊与印刷滚筒之间、印刷滚筒之间以及印刷滚筒与纸张之间产生微小的滑移，从而改变了墨膜厚度或网点的形状和大小，形成条状墨色变化，即墨杠，从外观特征来看，出现墨杠的地方网点发生不规则的扩大、变形拉长，墨色加重。

　　二、J4103胶印机常见墨杠分析及排查

　　墨杠在产生过程中有突发性的，也有逐渐显露的。但各种墨杠均有其成因，下面对此进行分析。

　　1.着墨辊对印版滚筒的压力调节不当引起的墨杠。如着墨辊对印版滚筒的压力过大，当印版滚筒由空挡转到咬口边缘碰到着墨辊时，墨辊架就会被顶起再落下，改变了墨膜在印版上的分布而在版口附近产生轻重不一的墨杠，这也叫墨辊冲击杠。这种墨杠不会超过咬口150mm。如着墨辊对印版滚筒的压力只是偏大时，这种冲击只会改变墨膜在着墨辊上的分布，从而产生位置分布有规律的墨杠，这种墨杠距印张咬口的距离应等于产生该墨杠的着墨辊的周长。J4103四开胶印机的四根着墨辊的直径分别为Ф49.5mm，Ф50.5mm，Ф59mm和Ф69mm，则其对应的墨杠位置分别为距印张咬口155mm，158.5mm，185mm和216.6mm。

　　这一类因为着墨辊与印版滚筒之间压力调节不当而产生的墨杠均可通过正确的调节而排除，一般应使着墨辊在印版上的压痕宽度为4－6mm，并保证两端宽度一致。当然，在实际操作中我们也可以通过拆下其中某根被认为是产生墨杠的着墨辊来判断，如拆下该着墨辊后墨杠消失，则墨杠肯定是由该着墨辊所引起的；如没有变化，则墨杠与该着墨辊无关，而要继续寻找原因。

　　2．滚筒齿轮精度降低所引起的墨杠。胶印机滚筒齿轮的精度要求很高，当机器使用时间过长或使用保养不当均会因齿轮磨损严重而降低精度，这便会导致墨杠的产生。这类墨杠的特点是：满版为位置固定且呈规则分布的等距离较粗墨杠，墨杠间距为9.2mm（等于滚筒齿轮的节距）。这类墨杠的判别较为容易，但引起这种墨杠的齿轮有四个，分别在三个印刷滚筒和收纸滚筒上，具体由哪个齿轮引起则可通过分别转动印刷滚筒上的齿轮来判断。如转动某个印刷滚筒上的齿轮后墨杠位置有变化，则该齿轮肯定不行，要更换；如转动印刷滚筒上的齿轮，墨杠位置均没有变化，则墨杠是由压印滚筒或收纸滚筒上的齿轮引起的了。另外，对于此类墨杠也可以通过适当收小滚筒中心距或改垫软包衬来减轻墨杠的程度，但对于收纸滚筒上的齿轮精度降低就无能为力了。

　　3.主传动齿轮精度降低所引起的墨杠。这种墨杠与滚筒齿轮杠一样，是由于传动齿轮因长期磨损或使用不当导致精度降低而引起的。其特点也是满版为位置固定且呈现则分布的等距离较粗墨杠，墨杠间距为10.1mm，解决的办法只有更换精度低的齿轮。

　　4.墨辊齿轮杠。当供墨部分的齿轮即墨辊齿轮严重磨损或精度不高时，也会在印张上产生满版等距离（间距为8.6mm）的较细墨杠。对于此种墨杠，我们找出不行的齿轮再更换即可。另外，当墨辊齿轮之间无啮合间隙时也会产生这种齿轮杠。

　　5.橡皮滚筒轴套磨损严重，间隙增大而引起的墨杠。这种墨杠产生的原因是压印滚筒与橡皮滚筒接触时一橡皮滚筒因轴套间隙大而被顶向印版滚筒并与之发生冲撞，从而改变了墨膜的分布形成墨杠。这种墨杠由于是橡皮滚筒与印版滚筒发生冲击而形成，又称为冲击墨杠，其特点是：墨杠位置距印张咬口248mm，宽度较宽，处理办法是更换轴套，减小间隙，并且在保证轴套转动灵活的条件下，间隙越小越好。

　　6.印版滚筒轴套磨损严重，间隙增大而引起的墨杠。如果印版滚筒轴套间隙大，则印版滚筒与橡皮滚筒接触时，印版滚筒被上顶而与着墨辊发生冲击形成墨杠。这种墨杠一般只在印张咬口处有几条，少数呈等距离分布。其处理办法是更换轴套，减小间隙。

　　7.齿轮齿隙中嵌有硬物而产生的墨杠。当齿轮齿隙中嵌有硬物时，齿轮的运动就会受到影响而产生冲击，从而形成墨杠。这种墨杠又有两种情况：一种墨杠的位置是固定不动的，另一种墨杠的位置是走动的。如墨杠的位置是固定不动的，则可以肯定是由于三个印刷滚筒或收纸滚筒上的大齿轮的齿隙有硬物引起的，因这几个大齿轮的转速即为印刷速度，但由哪个齿轮引起可用前面所讲的齿轮转动法来确定，如墨杠的位置是走动的，则主要是由墨辊齿轮或传动小齿轮所引起。因这些小齿轮与大齿轮的啮合位置是变化的。对于这两种墨杠只要通过清理齿轮中的硬物就可解决，从这一点来说平时注意对机器的保养是非常重要的。

　　8．收纸滚筒发动侧外的大齿轮乎键松动时产生的墨杠。当机器使用时间长或该平键配合较松，在印刷时均会产生冲击而形成墨杠。这种墨杠一般在距印张咬口160mm处，且到头。对此我们只有通过重配平键来解决。

　　9.着墨辊不圆产生的墨杠。这种墨杠是不到头的，但具体是由哪根着墨辊所引起，我们可通过每次拆下其中一根着墨辊来判断。

　　三、结束语

　　通过上面的分析，我们可以知道胶印过程中墨杠的产生是有一定规律可导的，只要我们在出现墨杠时冷静分析，逐渐缩小排查范围，就一定能把墨杠问题解决。

　　本文所讨论的墨杠问题同样适用于湖南印刷机器有限责任公司生产的J4105和J4103D等机型。
??信息来源：中国印刷网