浅谈丝印陶瓷贴花纸 陶瓷要着装（1）

　　一、陶瓷贴花纸网印的原理和工艺流程

　　陶瓷贴花纸丝网印刷是丝网印刷的一个分类，它的基本原理是：经制版后，网版上的图案部分是可渗透性的，非图纹部分是非渗透性的，贴在丝网布上，印刷时刮刀使网版与纸张接触，油墨立即通过图纹部分的网眼漏印在纸张上完成一个色次印刷。陶瓷贴花丝网印刷和其他种类的网印、彩色包装印刷的叠色原理不同。一般彩色印刷是通过三原色的叠印产生效果，而陶瓷贴花专用颜料是由金属氧化物组成的油形粉末状有机颜料，它具有印刷后无光泽、叠色不变色、经烧烤后变色的特性。所以，陶瓷贴花纸丝网印刷采用的是分阶印刷法。一般来讲，根据原稿要求需制作多块甚至十多块网印版，才能达到原稿要求。

　　陶瓷贴花纸网印的工艺流程一般为：首先根据用户来稿或自行创意设计，进行照相分色，要根据陶瓷颜料叠色不变色的特性，一般来讲，主花红、蓝、绿要分开，红色应分三次(浅、中、深)，蓝色、绿色分二次(浅、深)，最后是黑色或灰色线条勾边(现已使用桌面系统进行设计制作，质量、进度有很大提高)。分好色经检查符合要求后制作阳图小片(单拼)，用小版晒版进行手工打样，经烧烤后对样进行各方面调整，直至符合要求，送瓷厂试烧，经用户认可并订货后进行上机大批量生产。

　　二、各工序应注意的技术问题

　　1.加网和拼版

　　陶瓷贴花彩色丝网印刷的网点，印刷时最低加网的线／目之比一般为1／3，此外，要充分考虑陶瓷贴花油墨的颗粒粗细，过网是否顺畅，以及控制龟纹的产生等多种综合因素。对于彩色印刷时网点产生龟纹的现象，一般可通过改变丝网目数、网屏角度或绷网角度、网点类型及网点排列方式等方法控制和消除。

　　拼版时可根据用户要求和底纸标准进行，但版面要达到国家标准，即不得小于43厘米×34厘米。图案比较简单和色次较少的可用手工拼版，但手工拼版由于受技术等因素的影响，其套印精确度往往不够高，尤其是色次较多的情况下，有时甚至达不到多色套印的质量要求，而陶瓷花纸色次一般都多于5个色次，多的甚至达10多个色次，因此，最好要采用进口连晒机进行连晒，这样才能保证套印质量要求。

　　2.制版

　　制版包括晒版、显影、修版、脱膜等多道工序，各工序操作都有其技术要求和技巧。首先是制作丝网印版，可采用重氮感光胶，涂胶刮板的刃部呈45度角，刮板角度越小，留在丝网上的感光液就越薄。涂布感光胶，要两面都涂并注意涂匀。涂布后的丝网版要在适当温度下干燥，干燥后的网版即可交付晒版。

　　(1)晒版。陶瓷釉上花纸网印一般选用耐溶剂性网版，用油性感光胶或毛细片、或水油两性的感光胶制版，而釉下花纸印刷所用的网版为耐水性网版，用水性感光胶或水油两性感光胶制版。晒版前应先用洗涤剂或洗衣粉洗版，清除版面上的灰尘，手印和余胶，最后用高压水枪冲洗烘干后即可涂布感光胶。

　　感光胶宜用陶瓷贴花纸专用重氮感光胶。根据需要可选用单组分或双组分。单组分感光胶已将感光剂和胶液调配好，可直接使用。双组分感光胶是将感光剂和胶液分别包装，由用户自行调配，方法如下：取感光剂10克用50毫升蒸馏水或清水充分溶解，加入950克胶液中，搅拌均匀后静置气泡消失即可使用，不能使用金属制品搅拌，以免影响稳定性，配好的感光胶应低温(不低于5摄氏度)避光保存。涂布感光胶时应避免阳光直射，选用专用上胶器以45摄氏度左右将感光胶涂布于网布上，一般正反面各涂二次，可采用湿压湿或干压湿方式涂布，然后放入网版烘箱内烘干(现国外已生产全自动感光胶涂布机，涂布质量相当理想)。涂布质量要求涂布均匀、平服、厚薄一致，涂布好的网版应避光保存。

　　晒版最重要的是要掌握控制好合适的曝光时间，根据实践经验，一般曝光时间控制在3～7分钟，具体操作时可先试一些小样，根据实际情况调整曝光时间，待取得最佳的晒版效果的曝光数据后再大批量晒版。此外，还要掌握好光源和灯距，光源一般可用10～15支40瓦的排装日光灯，灯距25?30厘米，也可采用点光源曝光后的丝网版用水冲洗显影，显透为止。晒版时还要注意将设计的文样分色时切记画上“十”字规矩线，晒版时对好规矩线，以作为网印时对版的基准。

来源：生意社