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1.印刷前的准备工作:
①刷平台的安装,将随机付带的一副网夹用木螺丝紧固于木底板上即可。
②将丝网版夹于网夹上,调整前后位置,网距,并使其能灵活上下抬起、放下。网距??即网版与承印物之间的距离。因名片制作时,将网版夹于印刷平台上,网夹有一定厚度。所以,丝网版与名片就具备了一定的网距,可直接印刷名片。如印厚的物品(打火机),应在网夹和木框上垫上同种厚度的木块来调整网距。网距如太大,印刷用力将增大。网距太小,承印物容易粘在网版上。
③刮刀的安装:将聚胺脂胶条,插入金属手柄上,拧紧螺丝即可。刮刀选用硬度为70度的聚胺脂胶条,方刮、尖刮均可。刮刀应平整,刃口不能有缺口。
2.对位:
金属名片丝网印刷工艺讲解?bsp;在排名片版进时,应在原稿上画出边线,制作丝网版时这些线条也转移到网版上了,这就是印刷时所依据的对位基线。(基线的尺寸:大张名片85×54MM。小张名片:80×54MM)用靠位法定位。
印刷方面
1.不清晰、有剧齿状网纹
墨迹边缘出现锯齿状毛刺,理想的效果应该是印刷墨迹边缘光滑整齐。
防止和减轻锯齿的方法:增加刮浆次数,以保证膜层厚度。选用工业照像后的胶片制版,以保证原稿的反差。注意晒版时原稿中线条、图文应与丝网的网纹平行。
2.油墨覆着力不强
严格地讲在印刷完成后,片坯与油墨仅是粘在了一起,所以存在一个粘合牢固问题。
粘合牢度主要与片材表面是否清洁,所用油墨是否合适,以及烘干温度有关。
处理方法:用汽油和棉沙,重新擦试金属名片的表面,使之光洁为止。选择天津油墨厂生产的天狮牌TGS系列油墨,并保证烘烤温度及时间。
3.网痕
在印刷后有墨层表面会出现丝网痕迹,主要原因是油墨流动性差。金属名片印刷是油墨通过丝网孔穿透到片坏上形成图文的。印刷过程中,不能将丝网痕迹填平,就得不到表面光滑平整的墨层。
处理方法:油墨稀释均匀,并加消泡剂中和。印刷后放置一段时间后再烘烤可减轻网痕。
4.堵网
在印刷过程中,因覆墨不匀,使得部分网孔被干燥的油墨封住,丝网上应印刷的字体,没有透过油墨,在名片上就出现断笔画和深浅不一的图文。
处理方法:用棉沙加清洗剂擦版。
5.不能回收网版
印刷用的油墨没有洗尽,或没有及时清洗,使油墨在网版上干涸,造成网版破坏。脱膜剂浓度不够造成脱膜效果不好,最好购买脱膜粉自己配制。
3.砂眼
砂眼是指在冲版后不该通孔的部分的网版上留下的小针眼,有少量砂眼是正常现象,但如果砂眼太多特别是在文字笔划中间有砂眼就无法修版。砂眼主要是由于感光浆中混有气泡和涂浆环境中浮尘太多造成的。感光浆轻度失效也会造成砂眼增多。
(七).烘烤
每完成一个印次后必须经过烘烤才能进行下一个印次,烘烤温度为摄氏80-100度,只要油墨不粘手后,即可取出完成第二个印次,整个印刷完成后,再烘烤15-20分钟,使其油墨有足够的附着力,烘烤名片时应制使用烤架。
(八).网版的脱膜
丝印机印刷后的网版,一定要用油墨清洗剂反复洗净油墨。然后用脱膜液把感光膜浸湿,还可加些油墨清洗剂或环已酮在网版上,并用棉沙反复擦洗,膜层即可脱落。如网版上还残留痕迹,可加入牙膏混合清洗,最后大量清水冲干净。这样丝网版可多次使用,降低成本。
来源:丝网印刷