科学掌握油墨制造 巧妙处理印刷故障

   【集萃网观察】就目前市面上流行的几大印刷术而言，由于印刷的版型不同，承印物材料的不同，所选用的油墨材料（体系）不同，印刷机械不同，印刷速度不同，环境温湿度的不同，所使用的品牌不同，油墨的粘度不同以及包装印刷操作工的技巧不同，而往往造成这样那样的印刷故障。推出《科学把握油墨制造，巧妙处理印刷故障》连载文章，一一为您解答印刷问题和故障。近日不少厂家来信来电反映油墨印刷中出现的问题，笔者只能就以下几点，做出答复，以便与同仁交流和商榷。

    问：某厂的里印油墨在PVC上印刷复合很好，而我厂则很差，这是什么原因，如何解决？答：这是因为该油墨溶解度达到了，但氢键值未能与PVC的氢键值相近。最简便的解决办法是：将该油墨的氢键值适量提高两个百分点，也可在该油墨体系里加大真（酮）溶剂即可，也可调换PVC专用油墨。

    问：里印油墨印OPP复合PE后，有油墨的地方有一点（附着）力，光膜地方一点（附着）都没有，是不是印刷油墨问题？答：不是油墨问题，主要是复合胶的问题，其次是OPP未处理/即表面张力小等造成的。

    问：曾用三元氯酸作油墨，印刷后光泽不好，加醛酮树脂光泽也没明显提高，是丝网油墨，有什么办法吗？答：因为醛酮与三元氯酸互溶性不好而失光，请改用高分子量的丙烯酸树脂调墨油补救就会提高光泽了。

    问：过滤袋机过滤油墨要求多少微米为好？答：过去一般控制在20~25微米的油墨细度，但油墨通常的转印率为60%，温州嘉田制版厂的激光雕刻机雕刻的图文穴改进了一步，油墨的转印率可达80%，因此，现油墨的细度，即过滤袋大都要求控制在2~10微米。

    问：表印油墨与里印油墨所用的原材料有无区别？答：笼统的说，没有，这主要是看印刷对象??承印物材料和包装印刷制品的用途等来决定。比如通用型表印油墨，大都采用聚酰胺树脂、甲苯、丁酮、乙酯等。严格区别是一个十分困难的。

    问：编织袋流延膜挤出复合油墨，印刷快了，横向出现条线状；印刷慢了，纵向出现水纹状，这是什么问题？该如何解决？答：印刷快出现条线状，说明印版不通心造成的，因为快时由于印刷机械的剧烈振动，不通心的印版毛病就暴露出来；印刷慢出现水纹状，说明油墨黏度低，更确切说是浓度不够，油墨立不起来，即没有触变性。为此建议采取以下措施：适量调节印机或重新制版；在油墨里加入TM-27偶联剂或触变增稠剂。

    问：使用醇溶型挤复（流延膜）白色里印油墨后，因白膜作为一道满版印刷，在流延挤复后，其白色油墨全部迁移到塑料编织袋上了。这是什么问题？该如何处理？答：如果是在印刷后，白墨迁移到了编织袋上，一是油墨体系里的便面活性剂或连接料软化点过低造成的；或者是生产的环境温度过高造成的。