浅谈柔印计算机直接制版（1）

    在一个纯粹的基于CTP的工作流程中，阴图胶片的生产已经被在印版上的直接成像所取代。胶片这个中间环节的去除使质量上的损失和其他的与感光性树脂版材料的模拟接触曝光相关的缺点（灰尘颗粒、吸真空问题、曝光时间选择错误等）达到最小。在实践生产中，已经证实CTP生产流程的优点比我们期望的多得多。

    CTP的优点很多，在此强调两个最主要的，一是将数字柔印版材与传统印版的外观进行比较发现，前者印版的表面更加光滑，印刷的各种元素，从分离的网点到实地到精细的高光区小网点几乎完全在一个平面上。而传统的柔印印版，高光区的细小网点通常比其它部分突出，即使修版后，这些网点的顶端也比同一块版上的实地部分高出几微米，这意味着在印刷过程中，在实地部分被完全印上以前高光区的网点就被压扁了，造成较严重的网点扩大。相反，CTP印版提供了更一致的印刷特性，有效降低了网点扩大。

    此外，CTP印版上的所有图像区域的尺寸在成像时都被缩小了一点点，这表明每一个线条，每一块实地区域，尤其是网点都被缩小几个微米，有效的补偿了印刷过程中的网点扩大。由于这种尺寸的缩小处理已经自动的集成到实际生产中，所以对印前工作流程和图像质量并无负面影响。而在传统版方式中，上述二者却不可避免的受到影响，因为尺寸的缩小是作为一种中间工序由人工应用到胶片上的。

    柔印的网点是极其重要的，尤其是那些制作的最小的网点。在这些地方，可能出现一些影响柔印印版质量的重影现象，这主要归因于现代印前系统处理图像数据的方式，而与采用的是数字流程还是传统工作流程无关，所以其解决方案可以应用到这两种柔印版生产过程中。

    感光性树脂柔性版在阴图感光蒙版的帮助下成像。传统印版曝光时，它是一张阴图胶片，而在CTP中它是一张蒙版。在加网的阴图片上，最细小的网点就是最小的透光孔，在逻辑上能允许最少量的紫外线光通过，完成光聚反应。如果所需的紫外线光强度不够强，那么会因为网点尺寸太小而只发生部分光聚反应，在用水基溶剂进行显影的过程中造成网点被破坏，导致印版上出现所谓的“残缺网点”。这类网点是否能够被印刷出来要取决于它们的高度，且有-定的随意性，因而影响整体图像的质量。

    过去人们已经试过多种方法来解决这个问题，其中包括限制最小的网点尺寸在1%~3%之间，但收效甚微。而CTP技术在相当大程度上能够帮助找到故障的原因，并提供解决方案。

    Cyrel数字直接制版机（由BarcoGraphics公司制造）是目前最常用的柔性版制版设备，它装备有数据预览模式（Viewer),这是一种软件工具，在胶片成像设备中不常见。在过去，当阴图片上出现的网点很小时，人们无法确定这究竟是数据的原因还是胶片显影加工后的原因，因为根本无法查看用于曝光的数据。现在，在这种观察工具的帮助下，人们才第一次认识到，决定应于印前RIP的数字加网胶片的数据是完全可能的，所输出的网点会远低于所需要的最低值。

根据众所周知的成像理论，图像数据的分辨率应该是最终网线数的2倍。换句话说，如果你想要印刷的网线数是48线/cm，那么图像的数据必须要有96线／cm的分辨率。常用的图像分辨率为300dpi（每英寸上的点数），大约相当于120线／cm，因此能够制做成60线／cm的网屏。

来源：九恒印刷设备器材有限公司