胶头工艺改进

    【集萃网观察】目前，我厂大批量的教辅试卷系列采用胶头工艺来完成装订工作。粘结料主要是聚醋酸乙烯酯，俗称白乳胶。白乳胶用来对胶版纸胶头不存在粘不牢的问题，而现在的教辅试卷用铜版纸做封面，封面与书心一起用白乳胶做为粘结剂来胶头，干燥、分本、裁切交用户后，在搬动或翻阅过程中封面与书心易散，出现粘结不牢的问题。我们以为是白乳胶的质量太差造成的，换了几种牌子的白乳胶做试验，还是解决不了问题。后来借用其它厂的经验，用工具在所要胶头的地方划毛，靠纸毛的拉力使封面与书心不散开，但基本上没有解决问题，而且外表不美观，易伤手。教辅试卷系列幅面较大，一般都是十六开或三开的，采用现有的无线胶订设备无法进行，而用户不允许铁丝平订。在大批量的任务下，用人工粘贴封面不仅费工费时，而且也不美观。经过观察发现，传统的胶头只能在书背表面形成胶膜，如果胶头时粘结料能进入纸张内部，形成侧胶，达到无线胶订的效果，那么封面粘结自然牢固。经过多次的实验，对粘结料和工艺进行改进，达到了预期的效果。

　　1 传统胶头工艺及原理分析

　　传统的胶头工艺流程：配帖??裁切??涂粘结料??干燥??分本??裁切。

　　原理分析：装订时用来胶头的粘结料主要是聚醋酸乙烯酯，也就是白乳胶。它对胶版纸来说，由于胶版纸表面比铜版纸粗糙，胶版纸更容易被粘结剂润湿，粘结就要牢固。而铜版纸是在原纸上涂布一层白色浆料再经压光而成的纸张，平滑度较高，粘结料不容易对其润湿，也不容易渗透到被粘材料内部去。因此，用铜版纸作封面进行装订时，封面与书心没有被粘结剂粘着，仅靠粘结剂干燥后在书背表面形成的胶膜粘结着，封面与胶膜的接触面积太小，造成粘结不牢。另外，聚醋酸乙烯酯形成的胶膜彻底干燥后柔性差，易发脆。

　　2 改进后的工艺及原理分析

　　工艺流程：配帖??裁切??涂粘结料1??干燥??涂粘结料2??干燥??分本??裁切。

　　原理分析：在改进后的工艺中，对粘结剂的选择非常关键，粘结剂必需能充分润湿被粘材料的表面。对被粘合材料来说，表面略粗糙的比表面光滑的可以有更大的与粘结剂接触的面积;对粘结剂来说，则要保证粘结剂有良好的流动性，使其被粘物体表面所有的的地方都能充满。粘结剂粘性和浓度要有一定的要求，稠厚的粘结剂中固体含量多，水分少，内聚力大，粘结的强度就高，干燥后容易定形，但它的流动性差，难以浸润被粘材料表面，而且不易渗透到被材料内部去，因此稠厚的粘结剂适用粘接面积较小但需较大粘结牢度的地方。而稀薄的粘结剂则固体含量少，水分多，因此流动性好，涂到被粘物体表面后易浸润并渗透到材料内部去，不过其内聚力小，粘性小，粘结牢度也不够强，因此适合粘接面积较大的地方。

　　3 为什么要采用二次涂粘结剂

　　根据对粘结剂原理的分析，稀薄的粘结剂才能渗透到被粘物体内部去，但粘结牢度不够强;而稠厚的粘结剂流动性差，不易渗透到被粘物体内部去。因此，涂一次粘结剂是达不到粘结牢固的效果的。因此第一次涂粘结剂要稀薄一些，才能渗透到被粘物内部，但粘结强度不够，第二次涂稠厚一些的粘结剂加强粘结强度。

　　4 粘结剂的选择

　　粘结剂1和粘结剂2的选用是不相同的。涂粘结剂1的目的主要是渗透进去形成侧胶，使封面与书心粘结的面积增大。涂粘结剂2的目的主要是形成粘结强度大的背胶。

　　粘结剂1是以聚乙烯醇为主要原料和一些辅助剂配成的粘结剂。这是因为铜版纸表面光滑，而聚乙烯醇的成膜性好，粘度强，经过重温溶解后流动性非常好，容易渗透到被粘物体中。

　　粘结剂2以白乳胶为主，可加入一些增加它的柔性和粘结强度的助剂。白乳胶干后易发脆，利于分本，但稀释太多容易发生沉淀，不宜做为粘结剂1使用。

　　5 操作中应注意的问题

　　装订好的书在一定拉力下粘接牢固，封面与书心不散开。

　　涂粘结料1时，书不要堆放的太高，堆放的太高下面的书压的太结实，粘结料难以完全被吸收掉，一般25cm～30cm高。也不能用重物压在书上面才涂粘结料，涂时要均匀，要保证每一本书能充分吸收到，最终使封面与书心的粘结达到1mm～2mm左右，吸收完成才能进行下一道工序。

　　粘结料1被吸收完成后，这时才能涂粘接料2，此时用重物压在上面才进行，防止粘结料渗入，分本时把封面拉花。粘剂料使用量要适中、均匀，分本时才顺力，形成的胶膜才好。

　　为了达到装订要求，采用了二次涂粘结料的工艺，这样书的干燥时间延长，一般需要2小时才能进行分本工作，遇到温度低时，可能会更长些。如果胶的粘力还没有完全形成，此时分本容易造成封面与书心分开;如果干燥时间过长，要使用一定的力才能书与书分开，也容易把封面与书心分开。

　　粘结料1和粘结料2中有水和挥发物，不要长时间露在空气中，会使配料的浓度发生变化，影响质量。最好是用多少配多少。

　　来源：印刷世界