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为了使水性油墨的印刷时间达到最长,印刷的图象最好避免精细线条或网点图象,特别地,用遮盖性的水性油墨及拔染油墨印刷时,图象线条宽度不要低于1.5mm。当在黑色织物上印刷水性油墨时,建议印刷商反过来考虑,即在白色织物上印刷黑色油墨,因为水性油墨的透气性和手感都很好,客户穿上这类服装不会有重量感。
有些遮盖性的水性油墨可以在白色底料上进行湿压湿印刷,但是根据现有的水性油墨的特性和印刷设备,水性油墨印刷一段时间后就会出故障,因为WCS印刷方案对遮盖性油墨非常不合适。我们用156T的丝网在相对湿度为35%的室温条件下印刷白色底料并在白色底料上印刷图案,在印刷完每一色时,保证油墨重新覆在网版上,并不时地往油墨中加入水,这样可以印刷4个小时,而0.5毫米宽的线条只有两端印不出来,1毫米宽的线条印刷得很好。
如果印刷完一色,油墨不重新覆在网版上,则印刷8分钟后0.5毫米宽的线条就印刷不出来了,而比2毫米细的线条在经过12分钟后就完全印刷不出来了,这对于经常使用塑熔油墨印刷的印刷工人是个很大的问题。当然这里的实验只是一个比较,并不反映其它遮盖性油墨或水性油墨的印刷特点。
利用现有的网印条件,以塑熔油墨为主的印刷工人可以使用拔染油墨在深色服装上印刷。拔染油墨要在可以进行拔染的服装上印刷并且油墨烘干的时间要足够长,以获得好的耐洗牢度,同时印彩好,印刷图象手感好。即使烘干时间足够长,拔染油墨印刷的服装其耐洗牢度仍不如经过正常固化的塑熔油墨印刷的服装耐洗牢度好,但是如果我们要用拔染油墨代替塑熔油墨,并且对印刷图象的手感要求不高的话,我们可以在拔染油墨印刷的图象上再印刷一层透明的保护油以解决耐洗牢度不好的问题。到目前为止还没有一种有效的化学剂可以使拔染油墨的固化时间减少。
防止模版断裂,调整网版制作工艺
模版断裂是印刷水性油墨经常发生的故障,因此要使用耐水性的感光乳剂,曝光完全且干燥完全,以使模版的耐水性增强,建议使用坚膜剂,特别是印刷拔染油墨时一定要使用坚膜剂。
但通过实验,以上讲的道理似乎已经过时,因为在实施WCS方案清洗水性油墨堵塞的网版时并不像预料的那样,即使用了美国易玲珑(Ulano)的耐水性感光乳剂和坚膜剂,而且曝光正确,但在清洗被水性油墨堵塞的网版时,细线条所在的模版处仍发生了断裂。这种情况下,专家们使用了水封油,这通常用于木制甲板上,专家们用布将水封油涂布在网版上,将图象部分吹干,并利用烘干箱将网版烘干,在每天结束工作前,用同样的方法再处理一下网版,这样模版不但不发生断裂,而且被油墨堵塞的地方也很容易清洗。专家们通过对一些变量的测试,于是将水封油列入了网版辅助材料中,在进行印刷前一定要使用水封油。用水性油墨进行印刷时,需要以下辅助材料:
水封油:这一材料可在建筑商店里买到,在印刷前涂布在网版上并且在每天结束印刷后再对网版进行处理。
耐水胶带:使用合适的胶带非常重要。胶带在密封时,应将空气充分赶走,保证足够的粘接力。
多功能清洗剂:这种多功能清洗剂为喷剂包装,在市场上可以买到。它不仅可以清洗干固的油墨,而且可以轻轻喷洒在网版的背面以使堵塞的网孔打开。
网版清洁剂:如果多功能清洗剂不能除掉污物,则可以使用网版清洁剂清洗网版。
指甲油:在超市上可以买到。指甲油可以很快将模版上的针眼封上,且指甲油耐水。彩色指甲油比无色指甲油效果好。
水桶和海绵:用水性油墨进行印刷,应准备多桶水(每一色油墨一桶水)和一些海绵,这样清洗污垢很方便,尤其是印刷拔染油墨时,需要清洗手上沾染的油墨。
纸巾或抹布:在清洗完网版后需要用纸巾或抹布擦干网版,在印刷拔染油墨时,一定要用纸巾将网版的背面擦干。
塑料膜:在印刷间隙,为防止水性油墨干固在网版上,可以将塑料膜覆盖在网版上。
避免油墨干固在网版上
在印刷之前一定要考虑采用何种方法避免油墨干固在网版上,特别是防止油墨在图象部分处干固。印刷水性油墨成功与失败的关键在于油墨的合理操作。印刷塑熔油墨时,印刷工可以不用考虑塑熔油墨的干固问题,塑熔油墨放置在网版上可以不用管它,直到该添加油墨或除掉油墨不再印刷。而印刷水性油墨则需要养成经常关注油墨的习惯,如果不准备印刷就不要往网版上放油墨,要尽量消除使油墨干固的因素,如印刷车间的风扇最好关掉。
来源:中国钛白网