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纳米和激光在网纹辊制造中的应用
1.网纹辊简介
在柔版印刷中,印刷品质量在很大程度上取决于网纹辊的质量。网纹辊负责向印版上均匀地传递一定量的油墨,既是油墨的传递辊,又是油墨的计量辊,使墨量的使用实现了精确化。因此,网纹辊被柔版印刷的业界人士称为是柔印机的“心脏”。
2.激光的应用
为了将低粘度的油墨稳定地供给柔版版面,网纹辊传墨系统是最理想的方式。由于早期的网纹辊都是铁质辊筒,辊上的网纹是压刻上去的,制作非常粗糙,从而使印刷质量及印刷成本很难保证。后来网纹辊逐步改成铜质辊,采用机械雕刻,并在辊的表面镀上一层较坚硬的金属(如在铜辊上镀铬),以提高耐磨性和精细度,增加携墨量,从而在一定程度上提高了印刷品的质量。
在提高网纹辊的品质上,激光和纳米等高新技术的应用起着主要的作用。激光作为2 0世纪的四大发明之一,在印刷领域有着普遍的应用,在网纹辊制造上,它主要用来加工雕刻网穴,具有加工精度高、产品质量好等特点。
从其加工来看,激光雕刻常用的方法有常规CO2激光雕刻法与采用多次撞击的YAG激光雕刻法。多次撞击的YAG激光雕刻法是目前网孔雕刻的一种最好的制取方法,每个网孔由激光束两次打击成型,第一击雕刻成型,第二击增加网孔深度。双击成型的网孔具有网壁光滑,传墨量快且均匀等优点,从而确保印刷质量。
从网纹辊的组成来看, 网纹辊上墨系统有两种方法,一是使用周速很慢的对辊法,二是如凹印那样用刮墨刀刮取油墨的刮刀法。
3.纳米的应用
高品质的陶瓷网纹辊要求有极强的抗磨损性和不易破碎(即陶瓷的硬度和韧性),但普通的陶瓷在这两方面上都不是很理想。如今,一种高科技含量的陶瓷一一纳米陶瓷,正开始应用于网纹辊。
纳米陶瓷的特性主要在于力学性能方面,包括纳米陶瓷材料的硬度,断裂韧度和低温延展性等。由于纳米陶瓷在显微结构中,其晶粒尺寸、晶界宽度、第二相分布、缺陷尺寸等都是在纳米量级的水平上。从而使得材料的强度、韧性和超塑性大幅度提高,极大地克服了工程陶瓷的脆性(裂纹)大、均匀性差、可靠性低、韧性、强度差等许多不足,使陶瓷具有像金属似的强度、柔韧性和易加工性。
从柔印发展来看,人们对高品质柔版印刷的需求将不断增多,但高品质的柔印需要有高线数的网纹辊,而激光雕刻高线数的网纹辊时,对网纹辊陶瓷的硬度、韧性等都要求有很好的特性,才能使激光雕刻时的网穴轮廓清晰,网壁光滑,保证传墨精确,使油墨释放性能良好,这样才能印出好的产品。
但一般的陶瓷材料由于质地较脆,韧性、强度较差,再加上预加工技术水平等问题,使陶瓷网纹辊的加工精度达不到要求,因而使其应用受到了较大的限制。而应用纳米陶瓷,由于纳米的特性,纳米陶瓷将克服传统陶瓷的一些缺陷,使陶瓷的硬度、韧性、耐磨度等特性都有很大的改善,这就为雕刻优良的网纹辊打下基础。
4.其它
在网纹辊制造中,除了纳米和激光高新技术外,近年来航天工业中新开发出了一种石墨碳纤维材料,由于其具有质轻而坚硬的特点,在制造业中受到欢迎。
在发明的碳纤维辊芯很快便被应用到柔印的网纹辊辊芯上,成为新一代极具优势的网纹辊。虽然长期以来钢辊因其物理性能,如强度、机械加工性能及耐用性等一直是网纹辊最优选的材料,但由这种碳纤维辊芯代替传统的钢辊芯制成的网纹辊,其强度是钢辊的2倍,重量却是钢辊的1/10。
来源:今日印刷