集萃丝印特印网 版权所有 Copyright©2003-2022 ccedwy.com. All Rights Reserved
丝印特印网
值得注意的是网框必须具有能抵抗外来大作用力的截面尺寸(壁厚)和弹性系数,否则只追求网版张力,而把网框的强度被忽视,这是网版张力不稳定和张力下降的重要原因。
网框分铝合金型材和钢网框,而钢的弹性系数是铝的2.9倍,要求很高张力的网版希望能采用钢网框。例如,碟片的丝印用网版,其张力为22-26N/CM左右,且要求截面积又小,所以是采用3mm左右的钢板制作网框,这样在四色网版制作及其印刷过程中套位一致,叠印准确,色相好,不易产生龟纹等。
对于有位置要求和网点印刷用网框,必须做到几块网框材质、大小、绷网的张力和丝网的剪裁方向一致。
网框尺寸与被印图形尺寸之比的不适合,会影响到印刷精度及网版的张力稳定。为此,对大网框一般要求被印图形的四边离网框边至少15CM,中小尺寸和网框定为10CM,要求精度更高的,被印图形长、宽尺寸应是网框内框长、宽尺寸的1/3.
3、绷网的方法和技巧
A、标准的绷网法:所谓标准的绷网法,即在丝网装入夹头后,在5分钟左右时间内,先绷到该丝网的允许张力的70%-80%,停留10分钟左右后,拉到允许张力,停留10分钟左右,补拉到允许张力,停留10分钟,补拉到允许张力,粘网,整个绷网过程需要1.5-2.0小时。
B、30分钟绷网法:此法即在30分钟之内完成拉网工序后,对丝网将不再重复绷网,其绷网工序是
(1)先将经纬方向上的张力达到要求的一半。
(2)停顿大约60秒的稳定时间再拉网。
(3)张力增加2-4N/CM,停60秒,用这种方法增加到要求的张力。
(4)稳定张力大约10-15分钟,再重新绷到要求的张力。
(5)再重复一次(4)的步骤后即可粘网,整个绷网的过程结束。
C、快速绷网法,图示:
此法,是在5分钟内将丝网的张力拉到超过要求张力的15%立即粘网
D、几种绷网法的比较:
(1)快速绷网,其绷网的结果表示,它将会在第一个小时内网版会有2.5N/CM张力的损失,同时,由于丝网在快速拉力下网丝突变,故意丝网易拉破,不建议采用这种绷网的方法。
(2)30分钟绷网法比快速绷网法提供更高的网版张力,1个小时后,网版的张力损失1N/CM,24小时后网版张力只损失1.8N/CM。
(3)标准绷网约2小时左右绷成,在2小时内增加稳定时间而提高的张力是不大的,同时绷网的时间也长,不节约时间,一般认为30分钟绷网法较好,建议采用。
4、绷网时,对四个角边放松,留有调整余量:
绷网时,如对四个角边不放松,由于角边之间的距离短属高张力区,当网丝伸长距离很短,尤其对于高张力,低延伸率的丝网,四个角边在绷网之前放松,应根据网框大小留有拉伸余量是必要的,否则,绷网中,张力还未到达该丝网的设计张力参数,即不是该丝网的真正张力,破网将被提前从网框的四个角开始扯破,这是在绷网中一个非常重要的问题。
5、正确的绷网过程:
正确的绷网是:(1)先撕去纬向丝网不整齐的端头,等量地夹进夹头内,再夹丝网的另一端,并铺平丝网。
(2)拉平丝网,夹紧纬向两边的丝网。
(3)将经向拉网拉到要求张力的1/2.
(4)绷纬向,张力接近要求张力的全数据,同时,再调整纬和经向,都达到要求的张力,停10分钟。
(5)10分钟后调整经向和纬向的张力达到要求张力,10分钟左右。
(6)重复(5)二次,粘网
(7)注意:A、四个边的夹头之间分别靠紧,最大允许间隙在3mm以内,使网丝受力一致。B、四个边的对边夹头一一对应,确保丝网在绷网时网孔接近正方形,张力各处均匀。
6、绷网后,应在24小时后才可以制作网版。
因为高张力丝网,经过24小时后,其张力要下降大约10%-20%。因高强度丝网在绷好网的张力损失出现在最初的4小时内,以后就逐步趋于稳定。因此,绷网间的张力稳定是丝网高分子材料内性的要求,而不是绷网操作所决定的。
网版的张力损失和稳定,还与环境、温度的变化而变化,制作精细网版,还必须将这种因素考虑进去。
7、温、湿度变化大和粘网绷网后干燥时间不足,使网版张力容易损失,在保证丝网与网框全部密贴下,粘网胶水必须干透,不但使张力稳定,同时保证粘网胶水在清洗网版时溶剂性有帮助。
8、超过该丝网的允许最大张力值
即是在绷网过程中丝网虽然不破裂,而网版在放置过程中受时间、湿度、温度冲击,或在网前处理时也会自然破裂,这是因为合成纤维已超过了本身的延伸长度,到达塑性形变和疲劳强度,当环境外界条件变化下,即会产生自然破裂,这一点必须引起注意。实际生产过程中,丝网的绷网张力,不希望达到允许的最大张力,应该在保证丝印精度的前提下,只要使网版始终能回弹而张力具有较长时间的稳定,这才是合理的张力,千万不要追求脱离需要的高张力,否则网版寿命反而缩短,更不应该用提高张力来解决大图形小网框的印刷精度。
绷网的角度:可分为平绷网和斜绷网,其作用如下:
1、为了使被印线条的边缘平直,光滑不产生失真和锯齿,所以,绷网时使丝网的经纬线与网框边呈一定的角度,这种方法称为斜绷网。绷网的角度是多种的,一般角度为15度、22.5度、45度和7.5度、30度等。这几种谨,22.5度所得线条与边缘有较好的平直光滑度,但绷网过程中较浪费丝网,而90度绷网所得线条边缘质量最差。2、对网点印刷,由于网点线数不同,为了养活消除明显的龟纹,在绷风时也要按照尽可能小的龟纹角度来绷网,这是必要的。否则,就要将被印图形与丝网成一定角度设置,才能养活龟纹或消除明显的龟纹。
综上所述,要想加工出一块精良的网版,首要条件是:选择好优质丝网,再运用高质量的绷网设备和熟练而正确的绷网操作技巧,按照丝网允许的张力参数,在不破坏丝网规定的延伸率下,绷网将会为制得一块高水平,长寿命、低耗材的丝网印刷模版提供了可靠的基础条件 。
来源:印艺网