浅谈如何降低瓦线的生产成本

　　日常保养。由操作人员来进行、设备及管理人员监督，特别是机械设备的轴承润滑，保证设备运行良好。

　　二级维护。由设备维护人员完成，操作人员协助。主要注意设备蒸汽的跑、冒、漏以及设备状态的调整。

　　大修。设备科根据设备使用出现的问题来制定详细大修计划并且实施。其中设备的日常保养非常重要也是投入成本较少，但是效果较好的手段。一方面能延长机械的寿命、维护正常平稳的运转，另一方面也降低机械故障的发生机率，以及非次品的出现，同时也节能了人力物力。还要注意设备备品备件的合理库存，即要减少资金占压，又要保证及时维修需要，保证生产。

　　采用新技术以及技术改造

　　使用瓦楞纸板生产线生产管理系统来控制生产成本，能够比较准确的统计出瓦线的生产效率，实现整条生产线速度同步，有效减少废品。一般可以降低纸板废品率5%以上，而且淀粉也明显降低用量。采用自动接纸机进行接纸，会大大减少原纸浪费，而且能够提高车速，提高生产效率。如果出于成本的考虑，至少要在合板工序前面安装一台自动接纸机。需要注意的是生管系统的选择，因为企业各种生产管理的产品众多，要如何选择，重点不能只是价钱的比较而已，而是如何能精确的达到原料节省的目的，尤其是换纸的准确度。另外，提供计算机自动依据纸质不同，车速不同控制吃糊量，使在高速运转时可自动将吃糊间隙调小，及低速运转时将吃糊量适当的调大，这样一来至少可节省15%的糊量。再者，对于温度的控制部分，也可由计算机来根据纸质及车速自动调节预热缸的烘面积，确保纸板的硬度等。涂胶机触压棒的使用，能够有效控制涂胶量并且大大改善纸板质量。以及热板、预热缸温度的控制等，投资不大，但节省的钱至少是比人工操作的省3%～5%以上。

　　纸张张力控制减少纸板的翘曲，降低废品率，因此张力平衡辘的使用应该是国内纸板生产需要不断改进的地方。

　　采用低克重原纸，以及BC楞代替AB楞，直接降低原材料的使用成本。

　　节能产生经济效益

　　瓦楞纸板生产线蒸汽回收系统，节能效率高达25%，是瓦楞纸板生产企业节能改造最好的项目。应该选择有技术实力、而且售后服务质量好的专业公司来进行设计、安装工作，这样才能达到最好的节能效果。

　　瓦线设备变频器技术节能改造。特别是功率非常大的主驱动马达电机，使用变频器进行驱动是趋势。在电脑横切机的驱动使用交流伺服技术，即能够节能省电，又能够提高控制精度。纸板的裁切误差的浪费其实是非常大的，这一点是纸箱企业要非常值得注意的地方。

　　瓦线生产车间照明的设计。要学习国外采用节能灯照明。而国内大部分使用250W的金属卤化物灯。

　　适用的优秀人才

　　纸箱企业需要有先进的设备，更需要优秀的人才。特别是一线的操作、管理人员对生产成本的控制尤为重要。企业要注重瓦线人员的技能培训、纸箱相关基础知识的培训。懂得生产工艺流程的管理人员的培训尤为重要，他们是生产成本控制的直接管理者，企业要不惜重金请人来或派出去进行学习。而且纸箱企业应该注重自己培养人才，建立具有自己特点的企业文化，使企业具有强大的凝聚力、员工具有高度的认同感，是企业稳定人才的长久法宝。对于优秀人才要能够发挥长处，打破常规使用，调动人才的主动性、积极性，而且根据绩效进行适当的奖励是必须的。企业还要根据自己的实际情况来聘用、使用人才，主要是岗位上的不同要求。比如进口瓦线的厂家就需要高级的电气工程技术人员，并且要给与很高的工资待遇而使用国内瓦线的厂家因为设备的复杂程度较低，聘用这样的人才势必造成人才成本过高。

　　合理完善的有效机制

　　瓦线要有比较完善、合理的生产岗位的责任制度、确立奖惩细则以及相关岗位操作者技能要求、考核办法。尽量要具体而且有可操作性。比如瓦楞机首次穿纸规定的正常消耗米数为4米，如果超过为废品，无其他因素应该对相关的人员进行处罚;对于能够节省的就要奖励。鼓励瓦线员工进行技术创新以及提合理化建议，如果能够被采纳，并且为企业带来效益的，实施较大的奖励，形成完善的奖惩制度。

　　注意纸板物流方式

　　纸板物流方式的注意，尽量使用滚床运输纸板来提高工作效率，减少纸板的损坏，降低废品率。这是瓦线上易于被忽视的一块成本，应引起纸箱厂的重视。

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