常压空气等离子体处理涤纶织物的喷墨印花

集萃丝印特印网　发布时间：2010-09-14 00:00:00 　阅读：297 　评论：

【集萃网观察】由于喷墨印花墨水和工艺的特殊性，大部分织物进行直接喷墨印花往往较难获得很好的效果，通常在印花前需进行预处理，以提高印花质量。传统的预处理工艺是对织物进行上浆或采用阳离子助剂改性，其能源消耗大，同时污水排放量大，污染环境。近年来，等离子体处理作为一种清洁的，对环境友好的先进技术，已引起国内外研究者的广泛关注。与传统改性处理相比，等离子体对纺织品的表面改性适用范围广泛，不影响纤维和织物的本体性能，化学品消耗量低，对环境负荷小，符合生态加工的定义。目前，国内外采用常压空气等离子体对织物进行表面改性的研究，主要集中在羊毛改性、纤维前处理、化学镀层、织物脱色以及纺织品功能整理等方面。

　　然而，关于常压空气等离子体处理对织物颜料喷墨印花的影响，国内外尚鲜有文献报道。本试验对涤纶织物进行常压空气脉冲等离子体处理，再用浅品色纳米颜料墨水进行喷墨印花，研究其印花后织物的颜色参数、渗透性和色牢度等性能。

　　1 试验

　　1.1 设备、材料及墨水

　　设备ST/RI常压脉冲等离子体改性设备（上海市纺织科学研究院）、Mimaki JV4-180喷墨印花机（日本武藤有限公司）、Minnithermo-350 Roaches焙烘箱（英国Roaches公司）、UnionDZ3视频显微镜（日本西努光学仪器有限公司）、DSA-100液滴形状分析仪（德国Krtiss有限公司）、X-RiteCO]Orpremier8400型台式分光光度计（美国X-Rite有限公司）、Y57lL染色摩擦色牢度仪（莱州电子仪器有限公司）

　　材料涤纶平纹织物（56.7g/m2）

　　墨水浅品色纳米颜料墨水（江南大学纳米色素与数字印花研发中心）

　　1.2 等离子体处理涤纶织物及喷墨印花工艺

　　1.2.1 常压空气脉冲等离子体处理

　　试验采用的ST/RI常压脉冲式等离子体改性设备，其结构如图1所示。其电极材质为铜镍复合材料，电极面积为25cm×25cm，极板间距可在0～6cm之间调节。两块电极均嵌入厚度为6mm的玻璃阻挡介质。对织物进行表面改性处理时，直接将试样水平放在下端阻挡介质的表面，设定好处理参数后开始放电，处理一定时间，停止放电，取出试样。

　　图1 常压空气脉冲式等离子体改性设备结构