高性能PCB设计研发周期的挑战

　　统计数据表明，一台笔记本的设计，从立项到上市，一般只有半年的时间。一款手机的研发，从立项到上市，平均只有3个月的时间。作为产品研发中的重要一环，PCB设计时间也逐渐被压缩、压缩再压缩。

　　1985年4月，东芝公司沟口哲也工程师设计出了一台命名为T1100袖珍的机器，引领了计算机行业的兴起。自那以后，计算机主板的研发周期也明显加快了节奏。

　　工作方式

　　单兵作战

　　3人接力3班倒

　　并行设计

　　设计时间

　　30天

　　18天

　　15天

　　优点

　　单人负责，中途无交接，沟通成本低

　　交期较快、多人智慧

　　交期灵活，容易控制，多人同时工作，易于沟通，多人智慧。

　　缺点

　　周期长，知识面受限

　　工程师难以接受，夜班效率低，与周边资源沟通不便，3次交接，传递效率低

　　要求具备一定的团队规模，人员效率略为下降。

　　适用范围

　　适用于小型公司或简单单板。

　　无需与周边资源的沟通，复杂单板，特例情况下和并行设计配合使用

　　复杂或较复杂单板，设计周期短。广泛应用于大中型EDA团队

　　其次，提前介入产品研发流程，减少后续返工

　　在总体方案设计阶段，PCB工程师即介入研发，重点参与产品的系统架构设计、论证;在总体设计阶段，开展初期PCB设计可行性评估;在详细设计阶段，同步原理方案设计，参与器件选型、结构设计、热设计，这样当研发进入PCB设计流程后，主体工作便简化了，同时减少了因器件体积过大、驱动能力不够、拓扑方案不可行以及结构散热等问题带来的PCB设计过程中的返工。

　　再次，“一板成功”的设计理念

　　IBM的高级顾问曾指出国内某研发团队存在的问题：“没有时间把事情一次性做好，但却有时间把事情一做再做”，在当前的市场竞争环境下，拥有经验丰富的PCB设计工程师，健全设计流程，并借助各种工具软件，力争一板成功。节省的不仅仅是少做了一板PCB的费用，更是节省了一个全流程的研发周期。为产品赢得市场机会窗。不管是PCB工程师自身，还是产品研发主管，都必须具备PCB研发“一板成功”的理念。

　　最后，模块重用，重视技术沉淀

　　在笔者接触的多家国内知名公司，他们非常重视模块重用，在确保技术沉淀的同时，也有效的缩短了PCB设计时间。

　　总之，我们要在设计理念上，提前介入研发，采用并行设计，采纳一板成功、减少研发次数的理念，加上诸如Cadence PSD的先进工具软件，我们不需要过度加班，更不需要两班乃至三班倒即可解决PCB的研发周期问题。

来源：www.greattong.com