烫金工艺中应注意事项

　　1、电化铝的合理选用

　　选择电化铝一定要注意与烫印基材相匹配。例如：市面上常见的从美国进口的维纳斯400号电化铝就不适合在墨层上进行烫印，而德国进口的338型电化铝和我国上海烫印材料厂生产的88型电化铝都与印刷墨层有比较好的结合牢度，其他一些国产品牌的电化铝也都有适合在墨层上进行烫印的型号。用户在选择电化铝时，除了考虑电化铝的色泽和价格外，烫印基材及其表面状态（无论是在印刷墨层、上光表面还是覆膜表面上烫印）是必须要向供应商讲明的。

　　2、烫印工艺条件的确定

　　适度的烫印压力、烫印温度和烫印时间是获得良好烫印质量的三个前提条件。烫印温度和烫印时间在一定的范围内可以相互协调。如：烫印温度稍低时，可以通过减少烫印时间来弥补;而烫印温度稍高时，则可以通过减少烫印时间来匹配。目前我国无论是烫印所用的材料还是烫印工艺都不规范，由于没有这方面的规定，所以，有很多印刷厂在进行加工时，随机性很强。管理严格的印刷厂，经过一段时间的实践，会摸索出一套适合本厂实际的工艺条件：有经验、注意积累的烫印工即使在没有温度显示器的情况下，也能够通过洒水，用手快速摸一下版来判断烫印温度是否合适。烫印压力的调整要根据版面情况灵活掌握。大面积烫印部位需要较大的压力，而细小文字和线条部位需要的压力相对要小一些。当同一个版面上既有大面积烫印部位又有细小文字要烫印时，可以通过垫版来进行局部补压，以兼顾两者。如果不考虑版面因素，整版都以同一个压力来烫印，势必造成大面积烫印效果良好而细小文字糊版，或细小文字烫印清晰而大面积烫印部位电化铝附着不牢。

　　3、烫印版的选择与处理

　　烫印版以红铜材料为最佳，因为红铜散热性、传热性比较好，在金属中属于中性材料，既不太软也不太硬，不仅便于加工，有一定弹性，而且耐印力高，一般可达5万印。

　　现在国内很多印刷厂还在用锌或铝来制作烫印版，理由是锌版加工成本低。有些小印刷厂甚至根本就不知道有红铜烫印版。其实，就一块烫印版而言，锌版的加工成本是低一些，但锌版太软，耐印力只有5000～6000印，超过8000印，锌版就会严重变形。而包装印件一般都在数万印以上，若用锌版，就需要同时准备多块版，制版费未见得可以省，装版却浪费了不少时间。

　　烫印版的厚度也有讲究，烫印一般的纸张，烫印版的厚度在1～1.5mm为宜。

　　烫印版在使用前首先要检查一下腐蚀程度如何，看看正版光不光，不光的地方要用细砂纸打一打;版的背面要用粗砂纸打磨出沟槽，以方便上机粘版。粘版时，烫印版与烫金机的底板之间还应夹一层150g/m2的铜版纸。铜版纸的两面也要用砂纸打毛，这样装上的烫印版既粘得结实又好用。

　　4、烫印设备

　　目前国内使用的烫印设备五花八门，既有自动化水平较高的高速圆压圆和平压平烫金机，改装的圆压平烫金机，也有半自动乃至手动的平压平烫金机，老虎嘴式烫金机的应用也比较普遍。

　　对于手动烫金机，有经验的工人可以将烫印机温度和烫印时间匹配得很好。但对于自动烫金机来说，由于烫金机的温度控制靠恒温器，设备运行速度是预先设定的，操作工人只能通过设备面板上的仪表显示来了解烫印温度状态，难以随时进行烫印温度与烫印时间的调整、匹配。但现在有不少烫金机的恒温装置根本就不过关，用一段时间后，显示温度与实际工作温度就会有很大的差异。北京有一家印刷厂曾经连夜赶烫一批活，烫金机上显示的温度是135℃，而实际烫印温度只有90℃，偏差高达45℃。试问，如果一味盲目地相信所谓的高科技、自动化，被其所束缚，如何能烫印出好的产品？在此也提醒大家注意，如果在实际工作中，按照烫印材料供应商提供的温度数据设置好自动烫印温度后，却烫印不牢，这时就该考虑到可能是烫金机的温度显示装置欺骗了你的眼睛，你不妨试着一点一点地提高烫印温度，直至烫印结果符合要求。

来源：深圳印刷网