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绿色包装又可以称为无公害包装或环境之友包装,指的是对生态环境和人体健康无害,能重复使用或再生利用,符合可持续发展原则的包装。它的理念有两个方面的含义:一个是节约资源,另一个就是保护环境。在绿色包装方面正元集团有一些自己的实践和体会,很高兴有机会在这里同大家分享。
提升管理,坚持绿色运营模式
正元国际的发展壮大与她坚持绿色运营模式是分不开的。“一站式”服务模式的建立,ISO9001、ISO14001等管理体系的建立和实施,以及数字化管理的推广等都透着绿色低碳的理念,正元国际正是在这样的绿色运营模式的实践中成长。
1、公司成立之初就确立了企业远景:“成为全球一站式创新包装解决方案的领先者”,在公司经营管理上全面推行“一站式”服务。所谓“一站式”服务,我总结为一个球体模型。
“一站式”服务的实质是一种绿色低碳的企业运营模式。我们的客户把所有的包装事项交给专业的印刷包装企业去做,自己更专注主业的运营。我们的战略客户NOKIA、MOTO、三星等依托包装供应商的“一站式”服务实现了零库存和实时供应,降低供应链成本;正元集团也在“一站式”服务中发挥自身在包装行业的优势,整合资源,实现运营成本最省、利润最大化,与客户共同成长。
在“一站式”服务中,公司配备了完整的服务体系,以订单管理为核心,实现了设计、营销、采购、技术服务、生产、品质、仓储配送、财务结算一条龙的服务;以客户需求为中心形成了彩盒包装、礼品盒包装、样本广告、说明书手册、标签、纸塑、吸塑、金属易拉罐、手提袋、瓦楞纸板/纸箱、预印产品等全方位服务;并组建了以正元国际为中心的集团公司,子公司遍布迁安、北京、东莞、印度、韩国等地,产品实现全球供应。在“一站式”服务中,我们及时参与到客户的新产品开发过程中,在客户新产品的概念期我们就给客户提供印刷包装方面的专业意见,保证了产品开发周期的最短化,包装方案的最优化,节省了资源,提高了效益。
2、正元国际的发展还得益于ISO9001、ISO14001等管理体系的建立和实施。正元的质量方针是:以人才、技术和先进的管理体系建成世界一流的印刷包装企业。公司及时引进现代化管理,建立标准的现代化管理体系,通过规则的系统化和细化,运用程序化、标准化和数据化的手段,使组织管理各单元精确、高效、协同和持续运行,同时基于组织战略清晰化、内部管理规范化、资源效益最大化,使个体利益和整体利益、短期利益和长期利益的综合需要得到满足。
质量管理体系的执行确保在产品生产或服务的活动过程中,选用先进的设备设施,采用先进的生产工艺或服务活动,加强控制,节约资源、能源,减少或防止任何对周边环境造成环境影响的不良行为或活动。
环境管理体系的贯彻要求包装印刷企业识别在生产过程的环境污染,涉及印前、印刷、印后的生产过程,查明油墨、显影液、清洗液、噪声、固体废弃物等污染源,并制定计划、采取措施控制污染源,降低污染的危害。
职业健康与安全、良好操作规范在产品生产或服务的活动过程中,强调以人为本的原则,采取适于人身安全与健康的活动与环境,防止出现安全事故,维护员工的身体健康。6S规范与精益生产体系提高了员工素养和生产效率。
3、各环节数字化管理的推广使公司的绿色运营模式运转更加灵活,从订单到物料准备,从生产到品质控制及仓储配送等方面的数字化管理使产品信息更加准确、更加流畅,使公司的快速高品质生产成为可能。订单管理的数字化让客户需求能及时准确实现,客户会在网络上实时更新需求,通过网络我们能实时了解到客户的订单需求及预测信息,主动依据供应状况即在制和库存情况,合理安排物料采购,编排生产计划,最大化地减少采购呆滞、库存积压,并达到生产流畅,实现效益最大化,成本最低化。办公系统的网络数字化,也使内部沟通信息流畅;ERP系统实现了信息管理的实时性、规范性和准确性。
开拓创新,推广绿色包装技术
绿色包装实践中最关键的是绿色包装技术的推广应用,正元在包装设计、包装材料、包装工艺流程、包装设备等多方面推进绿色包装工作。
正元在包装产品的设计开发前期就引进绿色包装的理念。包装产品设计遵循绿色包装设计的3R1D的原则,要求设计的包装产品在市场需求、设计开发、生产、储运、销售、使用废弃后回收的循环周期内与人和环境友善。
1、在高档酒包装中向客户推荐用灰板制作生产的包装盒替代全木制盒。(推广使用再生纸板)
2、在电子包装产品中推广使用微瓦彩盒包装,手机包装从最初的E楞彩盒到F楞彩盒再到G楞微瓦彩盒,单一包装产品的用料大幅降低了。
3、NOKIA产品包装中从原来的大量使用涂布白卡到大量使用非涂布牛卡。
4、建造纸浆模塑产品生产厂,正元的纸浆模塑产品大多使用前面工序生产中的边废料,企业内部“材料?废料”循环利用。
5、绿色包装材料的使用是真正体现绿色包装的方面,正元在包装产品的材料选用上大力推广使用绿色包装材料。
可以看到在正元提供的包装产品中大量使用纸及纸板等可回收利用的材料,在纸质材料选用上会考虑原材料再生浆含量、包装产品的可回收比例;
同时要求原材料中的荧光剂含量、重金属含量符合欧盟相关法规;
使用水性油墨、UV油墨及植物性大豆油墨等环保性油墨、无胶覆膜技术、环保合成裱纸胶水、环保粘合胶水、环保礼盒胶水等正元包装产品的生产中广泛使用,这不仅降低了有机挥发物(VOC)的挥发,改善了环境质量,而且保护了印刷操作者的健康。
绿色包装工艺流程:
1、公司改进纸箱生产流程,引进先进的预印生产线,实现了从制版、印刷、瓦楞复合到纸箱成型全流程的高速生产配套。
2、先进的数字印刷工艺流程:
印前制版完全实现计算机直接制版,全面实现CTP印前数字化工作流程,同时与印刷机接口,实现了印刷过程数字控制;
电脑配色系统使专色配色更加精准。
从印前到印刷色彩管理贯穿彩色复制的全过程。数字印刷工艺流程使印刷包装生产效率更高、生产品质更加稳定。
3、先进的全自动生产设备(线),使生产效率更高,生产过程更加低碳环保。
4、建造20万级先进检测控制技术的无菌车间
20万级先进无菌车间保证食品包装盒生产的环保要求。通过多项高科技高精密电子设备、紫外线杀菌技术、空气净化系统等手段改造传统的包装生产车间,使其达到生产食品、医药包装的环境要求,确保食品、医药的安全,也增加了企业的市场竞争力。成为麦当劳、必胜客、爱芬集团等国际知名品牌的全球供应商之一。
速霸XL105的印刷速度高达18000张/小时.印刷幅面可达740mm X1050mm , 高度自动化和简单的操作使得速霸XL105成为印刷包装长版活件的理想之选。其独特的无接触纸张[ 百科 ]传输系统以及在上光领域的创新将生产力提高30% 以上.可以在印张上安排更多的重复版面,这对于包装印刷非常有好处.创新的解决方案进一步增加了印刷厂的成本效益。
节能减排,体现企业的社会责任
正元建立了废弃物处理站,对印刷包装生产过程中产生的各种废弃物进行分类收集,将原料纸余料边及瓦楞纸模切下料作为纸塑模浆的原料投入下一循环,对塑料薄膜等难降解的物质,由垃圾回收站统一回收进行资源化处理;对废水进行集中沉淀、净化处理;对生产中的废气,通过抽风加装通风通道和活性炭吸附装置进行吸附、净化后排放,减少环境污染。
总结:绿色包装开创了包装的新时代,正元包装集团顺应时代需要,在企业运营中力行绿色包装,在绿色包装的实践中获益、成长。
来源:必胜网