顺序层压法制作埋盲孔多层板工艺探讨

　　一、CAD布线

　　用传统的层压方法再根据叠层的需要，进行分次层压的方法，我们把这种工艺称作顺序层压法。由此可见，这种方法有一定的工艺局限性，也就是它不能任意互连。那么，我们在进行CAD布线时就要明确这种局限性。一是建议多用埋孔；二是少采用盲孔，如果采用盲孔，其互连不要超过总层数的一半。这样可以减少层压的次数和加工的难度。

　　二、内层制作

　　在生产带有埋/盲孔的多层板时，其内层板有的是有金属化孔的，而有的是可能没有金属化孔的，生产时一定要加以标识区分；内层钻孔程序的文件名就与内层芯板的标识相对应，工艺文件中一定要说明清楚；内层板的抗蚀可以用干膜掩孔、也可以采用图形电镀的方法，这取决于不同厂家的习惯以及对工艺掌握的熟练程度。

　　三、层压

　　当内层板加工完成，再经过黑化或棕化以后，就可以进行预叠、层压了。本工序主要应注意以下几个方面；一是层压次序是否正确；二是层压时内层板层别是否正确；三是层间半固化片的树脂量是否充足，能否将孔内填平，这在拟定制作规范时就要选择好半固化乍的型号和数量；最后还要注意铜箔厚度的选择是否合理，因为盲目制作时，两面的图形不是同时形成的，电镀时间也不相同。

　　四、外层图形制作

　　外层图形制作与普通的双面、多层板没有什么本质上的区别。值得注意的是，由于盲孔的存在，顶层与底层铜箔厚度不一定相同，蚀刻时有一定的难度，在光绘底片时要作适当的补偿；另一方面，由于铜箔厚度不同，应力也有差异，成品板翘曲现象最易发生，当有较多层次互连的盲孔时，翘曲现象更为明显，因此在叠板设计时可以考虑使用不同厚度的芯板，以消除这部分应力而达到避免成品板翘曲之目的。

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