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热固油墨基本要求
别板要用聚酯类的硬板,台板也要使用硬型的,现在钢化玻璃较为通用,丝网的使用要根据印刷图案灵活应用。如:精细网点过渡建议适用150目??250目之间的丝网较为适合,热固油墨本身对感光胶没要求。普通印花图案建议使用水、油两用型的。这样在擦板时不管是水或溶剂都可以使用。
立体厚膜印花图案
要使用专用厚膜板、感光胶涂布做成厚膜?。网版里则涂布1次普通厚度,外则根据图案厚度用圆刀一次完成涂布或用普通上浆器多次涂布后,放置烘版箱内40、50、60分钟烘干即可进行曝光。因感光胶的不同和曝光箱功率不一样所以曝光的时间一定要做试验。显影后一定要放在烘版箱内低温烘干水份。未干时勿在阳光下曝晒。温度是表现热固油墨特性的关键。所以隧道烘干加热设备建议使用保温性好,加热恒温性稳定的。
热固油墨专用助剂
热固油墨是一种非常独立的印花材料。她有着自己专用的印花助剂。如:稀释剂、增稠剂、柔软剂、固色剂等等。如果在操作使用过程中遇到许多要添减助剂时,建议先与生产商联络。听取建议后再进行操作。不要根据经验擅自加减助剂而造成无谓的浪费和损失。
热固油墨的工艺
热固油墨根据印花效果不同,分为普通和特殊两类工艺。
普通印花工艺泛指简单、实心、线条的单色套色印花。此类工艺除需加热外,与普通印花工艺无二。操作简便,无需擦板、塑化,比水性印花材料的各项性能高出数倍。
立体印花需要使用热固油墨、立体嗜喱两种,例:立体热固专用干刷厚膜,印花图案塑化后,手感柔软,抗拉伸力强,水洗牢度好,90°直角轮廓清楚。建议制作菲林厚膜版的厚度低于所印图案的厚度,这样分两至三次印刷达到图案要求的厚度,印刷效果会更好,更理想。
发泡、绒面、砾面、拔丝等特殊热固油墨效果的操作与普通热固油墨无二。印刷后的效果好坏取决于加入助剂的量。
把握好固化油墨的固化温度
大部分失败案例,究其原因就是没有把握好固化的温度和时间。普通印花图案,高温热固油墨固化一般需要170°-180°定时1分钟(低温热固油墨固化也要140°-155°定时30秒-1分钟。特殊印花图案,固化一般需要预烘80°/30秒,表面烘干后再进入烘道烘干机170°-180°1-2分钟(低温热固油墨固化也要140°-155°定时1-2分钟)。(白色面布高温易变色,温度适当降低,时间延长)另:热固油墨发泡适用发泡机压烫,表面更平整。
热固油墨操作过程中常见的问题
1、油墨拉丝收拾不干净……若粘度不大加稀释剂,1%就可以
2、图案边缘不齐……回刀太多,或墨太稀
3、厚膜图案里或表面气泡……固化温度不够高或时间不够长
4、图案表面无光泽,没有张力,呈粉末状脱落……没有固化
5、过热后油墨变色……布匹色升华后牵引被油墨吸收,建议作印前小样测试,若布色易升华,需使用防升华热固油墨,或者和油墨生产商联系。
6、水性胶浆和热固油墨互相叠加印花,但水浆上可以罩印热固油墨
7、水性印花色种,不能与热固油墨混合使用
8、热固油墨不是万能油墨,不同材质的织物应选用相应的热固油墨
9、气候、环境的变化会影响热固油墨的粘度,可根据需要加稀释剂或增稠剂(不超过2-5%的)。
来源:珠江印刷网