如何保证柔印条码的精度

标签贴附于外包装箱上的办法。此种办法可以确保条码识读率，但多了一道贴不干胶工序，而且成本也较高。随着水墨印刷技术的飞速发展，以及出于

降低成本、简化工序的目的，许多厂家逐渐采用在纸箱上直接柔印条码的工艺。由于条码印刷对印刷机、水墨、承印材料、胶版的匹配有很高的要求，

纸箱厂在进行条码柔印时经常会遇到各种各样的问题。为此，本文将就如何保证柔印条码的精度进行扼要的探讨。

　　客户订单审核

　　为了确保条码印刷质量，进行条码订单审核是必要的。一般审核内容应包括审查客户提供资料是否齐全，以及公司产能可否达到客户要求。

　　1. 订单审核需包括尺寸、条码的条空颜色、条码印刷位置、以及条码印刷样。若无印刷样提供，则还须向客户索取条码类别、供人识读代码等信息

。

　　2. 了解客户对条码的识读精度要求。

　　3. 根据条码类别及尺寸要求计算最细的阳线条和阴线条的宽度，比较晒版工艺和印刷工艺的阳线条及阴线条的能力范围，并结合客户对条码的识读

要求，确认是否具有此条码的承印能力。

　　条码设计

　　条码设计是运用专用条码设计软件，在电脑中生成条码的过程。条码设计的主要内容包括确定条码类别、输入正确条码字符、确定合适的尺寸、选

定最佳放大倍数及为左右侧空白区设定足够的空间。从实际操作中反映出的情况看，进行条码设计时最常见的问题是条码放大倍数选择不当及左右侧空

白区偏窄。

　　条码软件直接影响到条码精度，因此建议条码制造商要使用正版软件进行设计制作。使用盗版软件制作条码，其精度往往达不到要求。

　　菲林输出

　　菲林输出对保证条码精度有着非常重要的作用。因为条码制作经过菲林输出后，还要经过晒胶版及印刷等工艺流程，而每道工艺都会造成条码精度

的劣化，所以必须保证菲林输出流程拥有足够高的解码率，从而确保经过晒版及印刷后条码仍然保持较高的精度。

　　为了保证条码印刷的精度，我们在进行柔印菲林输出时，有必要同时出一张菲林阳片，利用条码检测仪检测条码的精度。一般来讲，菲林条码的解

码率应保持在85%以上，以便有效保证最终印刷出的条码精度。

　　晒制胶版

　　为了保证条码的精度，除了选用厚度及硬度合适的版材外，制版时对曝光时间、显影时间的控制也很重要。在晒版过程中，条码要保持良好的识读

性，通常要注意以下事项：

　　1. 树脂版材应当选用性能优异，印版分辨率高的杜邦CYREL、巴斯夫Nyloflex版材。此两种版材较适合高质量印刷。

　　2. 选用肖氏硬度在50?-60?的树脂版晒制条码，有利于减小印刷时条码线条变形。

　　3. 使用厚度为2.84~3.18的薄版并配合弹性优良的R/bak气垫衬版可以有效防止印刷线条变形。

　　4. 条码制版的曝光时间也应有所不同。与网线和实地相比，条码胶版的背曝光时间可适当延长一些，以保证在接下来的显影过程拥有牢固的根基。

同时，主曝光时间也要适当，如果主曝光不足，则显影是线条易残缺变形，如果主曝光过足，造成浮雕深度太浅，印刷时线条易粘连在一块。

　　5. 显影时间不宜太长，以免条码线条减损。另显影冲洗时如果有使用回收的旧溶剂，那么回收溶剂所占的比例不可太大。

　　印刷工艺

　　条码柔印时，要求印刷出的条码线条清晰、印迹不扩张、不起毛，墨层厚实，无飞墨、蹭脏等不良现象。要达到理想效果，则需做到以下几点：

　　1. 印刷时在图文清晰的情况下，尽可能地保持最轻的印刷压力。如果印刷压力太大，就会造成线条变形，印刷出的条码条空误差偏高，从而导致条

码精度不够。

　　2. 印版衬垫也会影响到条码印刷质量。实践表明，使用R/bak气垫衬版，可以有效吸收印刷时胶版承受的压力，从而减少线条变形的可能。

　　3. 如果印刷时同一版面既有实地又有条码，那么此种情况下建议将条码与实地分在不同印刷机组印刷。

　　其它因素

　　1. 在纸箱进行条码柔印要求瓦楞纸板的表面具备良好的印刷适性，如印刷表面平滑，无折痕，吸墨性适中等。

　　2. 如条码直接以纸箱面纸为空的颜色，则面纸颜色越浅越有利于保证条码的识读。

　　3. 水墨粘度及干燥速度对条码质量有一定影响，粘度及干燥速度调整不当容易导致印刷出现毛边、线条粘连及墨污等不良缺陷。

来源：中国印刷网