全息定位烫印的特点和技术

　　全息烫印的特点和原理

　　全息烫印技术是应用时间不久的新技术。它是将具有良好防伪效果的激光全息图像防伪技术与烫印装饰技术融为一体，使产品在提高整饰装潢的同时更增添了防伪性能。激光全息图是根据激光干涉原理，利用空间频率编码的方法制作而成。由于激光全息图色彩神气、层次明显、图像生动逼真、光学变换效果多变、信息及技术含量高，因此，在20世纪80年代就开始用于防伪领域。最新的OVD技术已明显区别于广泛采用的HOLOGRAM全息图，部分全息图已具有机器识别功能。全息烫金的机理是在烫印设备上通过加热的烫印模头将全息烫印材料上的热熔胶层和分离层加热熔化，在一定的压力作用下，将烫印材料的信息层全息光栅条纹与PET基材分离，使铝箔信息层与承烫面粘合，融为一体，达到完美结合。

　　全息定位烫印的主要技术方法

　　目前，全息烫印主要有三种类型，即普通版全息图无定位烫印、专用版全息图无定位烫印、专用版全息图定位烫印。在这三种类型中，普通版全息图无定位烫印和专用版全息图无定位烫印的防伪效果还不太理想，所以只应用于对防伪要求并不太高的商品包装上，而专用版全息图定位烫印具有较好的防伪效果，因此近年来被广泛应用于钞票及有价证券、高档烟、酒及贵重商品的包装印刷上。专用版全息图定位烫印是指在烫印设备上通过光电识别将全息防伪烫印电化铝上特定部分的全息图准确烫印到烟包的特定位置上，全息图定位烫技术难度很高，不仅要求印刷厂配备高性能、高精度的专门定位烫设备，还要求有高质量的专用定位烫印电化铝，生产工艺过程也要严格控制才能生产出合格的烟包产品。由于定位烫印标识具有很高的防伪性能，所以在钞票和重要证件等场合都有采用。

　　在全息定位烫印技术中，定位技术主要为消除烫印过程对烫印精度误差的逐步积累，独立图案全息烫印箔需要用定位光标及时修正全息图案在间距上的误差。每个烫印箔上的全息图案都需要有一个与之相匹配的方形光标，全息图案与其光标的中心线一致，距离保持至少3毫米的恒定相对位置。为保证光标的准确性，光标的边缘应非常直，光学特性敏锐且一致。

　　目前用于定位系统的技术有基本型、与烫印版同位型和智能型等3种。

　　（1）基本型定位系统。它是定位烫印技术中最简单的一种。探测器距离烫印版有一定距离，识别的图案不是正在烫印的图案。因而这种定位技术必须要求所有的全息图之间的间距完全相符，否则，任何误差都会反映为定位烫印上的误差。

　　（2）与烫印版同位型定位技术。这种定位技术其探测器紧邻烫印版，定位的图案与烫印图案一致，是最准确的一种定位技术，特别适用于小型平压平烫印机。

　　（3）智能型定位技术。智能型定位技术其探测器的位置虽与烫印版有一定距离，但使用了微处理器进行控制，以保持对光标间距的跟踪，并拉动烫印箔来改变图案的位置，提高了定位的准确性。这种定位方式对烫印箔的张力控制比较敏感。

　　为了将多个独立全息图案一次烫印在基材上，需要预先计算出全息图案的排列方式。假设一次有5个图案需要烫印，而每对相邻印版间只有2个图案，则烫印箔拉动的一般顺序为：走过1个图案-烫印;走过1个图案-烫印;走过13个图案-烫印。但是，以这样烫印顺序做大小跳步时，会使箔片膜基的张力出现很大的差别，导致定位误差。所以，应当合理计算全息图案的排列方式，使每次拉动都能走过5个图案，避免出现大小跳步引发的误差。

　　在全息对位烫印中，目前研制成功更先进的双对位密码全息烫印新技术，这种高新技术更增添了全息防伪的效果。双对位密码全息烫印是将经过特殊处理含有密码的图象，对位直接烫印在基材指定的位置上，使密码全息图与包装物直接形成一体，不会分离。双对位密码全息烫印技术难度大，工艺要求高，要有特殊的设备，要根据烫印基材的不同性质制作不同的全息烫印膜和烫印胶，同时要制定相应的操作工艺参数，非一般防伪产品生产厂家能够生产。由于其技术的特殊性和复杂性，使它成为目前又一理想防伪手段。这一新技术可广泛应用于信用卡、优惠卡、有价证券、各种包装彩盒、烟盒、服装吊牌和产品招纸上，能大大增强防伪性能，防伪效果良好。

　　全息定位烫印的主要材料和设备

　　（1）全息烫印箔。全息烫印箔是对具有烫印功能的薄膜箔进行全息激光处理，以其二维、三维、二维/三维、点阵、旋状、合成全息等具有高光泽、五彩缤纷并可变幻万千的色彩二维、三维全息图、线性几何全息图、分色阴影效果全息图、线状勾勒全息图、双通道效果全息图、旋转全息图等图像，对印刷品或纸张进行表面整饰。与普通电化铝烫印箔相比，全息烫印箔的厚度刚刚可以满足烫压的基本要求，且结构与普通电化铝烫印箔也有差异。电化铝烫印箔主要由两个薄层即聚醋薄膜基片和转印层构成。其基本结构为基膜层、醇溶性染色树脂层、镀铝层、胶粘层，其染色层为颜料。印刷时依靠高温和压力将金色电化铝箔烫印在承印物上，也称烫金。而全息烫印箔染色层是光栅。显示色彩或图像的不是颜料，而是激光束作用后在转印层表面微小坑纹（光栅）形成的全息图案。其生成相当复杂。烫印时，在烫印印版与全息烫印箔相接触的几毫秒时间内，剥离层氧化，胶粘层熔化。通过施加压力，转印层与基材黏合，在箔片基膜与转印层分离的同时，全息烫印箔上的全息图文以烫印印版的形状转移烫印在基材上。

　　此外，全息烫印箔还有普通全息烫印箔和透明全息烫印箔，其中透明烫印箔2000年获得国家实用新型专利的具有较强防伪功能的新一代烫印箔。与普通烫印箔相比，透明全息烫印箔应用了先进的磁控溅射技术，用高折射率的介质替代了常规镀铝技术中的铝层，其最大的特点是能在不影响原有印刷品所携带信息（如文字、图案）的整体效果条件下，叠加上激光全息图案（即透明全息图），也就是说，透过全息图可看到被烫物上的原有信息。 在全息烫印箔中，不同的全息效果之间可以互相组合，同时还可以加上双通道、部分镀铝、分色效果、微刻字、隐藏信息等多种防伪元素，在对印品和纸张进行表面整饰的加工中，以有效的高等级的防伪手段达到其独特的版权保护。全息烫印箔面面进行的技术处理，既可为定位的独立图案，也可为不需定位可有自由空间位置的连续性图案，应用范围已从早期政府文件和钞票的防伪扩大到价值较高、生产量较大的产品，如烟、酒、药品、化妆品、时装、钟表、电脑软件等的包装、标签印刷后的表面特殊整饰，已成为形象的重要部分。

　　（2）主要烫印设备。根据全息烫印箔烫印方法的不同，可使用不同的烫印设备。例如，连续全息标识烫印箔的烫印，其全息标识在电化铝箔上呈有规律的连续排列。每次烫印时都是几个文字或图案作为一个整体烫印到最终产品的表面，一般对烫印位置的精度并无特定要求，即对烫印设备选择没有特殊要求，因此就可以在一般的平压平型烫印机、圆压平型烫印机、圆压圆型烫印机上进行，其操作技术相对就简单容易些。而独立图案全息标识烫印箔的烫印，必须针对每一个独立的商标图案，而且每个图案旁均有对位标记，要求烫印在指定位置，与印刷图相对应。这就对烫印设备的功能与精度提出了较高的要求，既要求烫印设备带有定位识别系统，又要求定位烫印精度误差小于±0.5毫米，还要求设备具有可烫印不同面积大小的性能，如烫印单个烟盒上的小标记和整条烟盒上的大标记时，机械必须有可微调的温度、压力、速度控制装置及灵敏反应性等。此外，它对操作技术的要求也相对要高。

　　来源：华印企业网