解析胶浆丝印的28种问题和解决方法（三）

　　当然是！但它是一种新型印花涂料，即不含任何黏合剂的印花涂料。所以，热固油墨也就不具有黏合剂所具有的黏性和自固化性，也就具有了永不堵网和不粘网版的条件。

　　具备了不粘网版的条件，并不等于绝对不粘网版，因为热固油墨毕竟是膏状物。要想做到湿对湿高速印刷，还必须掌握热固油墨网点印花的工艺技术。

　　由此，我们知道了纺织品印花涂料已分为二大类：黏合剂类与非黏合剂类。热固油墨为非黏合剂纺织品印花涂料，其准确的称法应为：热熔固化PVC纺织品印花涂料。

　　11、什么图案适合热固油墨印花

　　热固油墨可以印任何图案，但印具遮盖力的精细图案和三维立体图案是其独特的优势。这也是由于热固油墨本身的特性所决定的。热固油墨具有的不堵网的特点，使印刷精细图案成为很容易的事情，即便是在深色面料印0.2mm的线条或印60线的网点都不成问题。热固油墨与其它纺织品印花涂料相比还有一个优势，就是它的固含量为100%，所以热固油墨的印刷厚度就是固化后的厚度，只要可以做出足够厚的网印模版即可一版印出相同厚度的立体图形。而其它纺织品印花涂料不论水性还是溶剂性，其固含量在60%以下，甚至5%左右，水或溶剂挥发后，固化后的图形厚度仅与其固含量相当。

　　12、热固油墨印花与数字化技术有何关系

　　热固油墨主要应用于网点印花，特别是专色网点印花。离开了数字化电脑技术，图案的分色和加网就会很困难。所以，正是依靠了数字化电脑技术的飞速发展网点印花才得到了普及。

　　CMYK四分色网点已经成为很方便和简单的事物了。只要具备基本电脑操作技巧的人员都可以很轻松地将电脑中的彩色图像转换为CMYK模式，然后在输出设置（页面设置）中设定加网的线数、角度、网点形状，打印或照排软片即可。

　　专色网点印花是热固油墨最具优势的技术，专色网点分色是数字化技术为热固油墨印花而开发的特殊技术，因为这在纸张印刷和纺织品匹料印染中是不需要的。而热固油墨由于其既具有遮盖力同时又可以进行精细印刷，因此就具备了在彩色面料上印刷网点图案的条件。现在，要解决的就是分色软件问题了，这在T恤产业最发达的美国率先得到解决，先后推出了FastFilms和SpotProcess二套专色网点印花分色软件。如果没有专色网点印花分色软件，要进行专色网点印花就会很复杂和麻烦。

　　13、热固油墨印花的固化条件

　　热固油墨的主要成分是化学合成物质：PVC基+100%固体状PLASTIFIER+树脂。其在常温条件下为膏状固体，不含任何挥发性成分。但在130-160℃的温度下热固油墨就开始熔化为稠液体状，就会向下渗透浸入承印物（织物纤维）的缝隙中。这时，再脱离高温回到常温条件下，稠液体状的热固油墨就会凝固成固体（注意，已非原始态的膏状固体），这个凝固的固体化学合成物与其浸入的承印物表面很牢固地结为一体，从而就达到了印刷的目的。

　　由此可见，热固油墨的固体条件就是控制好温度。温度决定着热固油墨印花的结果，如牢度（结合力），柔软性，弹性。

　　常见的印花疵病

　　14、在印花时色浆从网框中飞溅至织物上，造成溅浆

　　原因：丝网张力不均匀；色浆的粘度不当；刮刀选择不当；起框速度过快。

　　解决方法：

　　用气压绷网时，不能一次把丝网绷紧，应从经纬向逐步加大张力，达到所需的张力值。如果一次将丝网绷至最高张力，会超越丝网弹性的危险，产生拉伸过度现象，引起绷网不均匀、松懈、导致刮浆时受力不匀而产生溅浆。

　　色浆的粘度要调整适当。色浆的粘度太低，流动太快，刮印时易引起溅浆。不要使用变质的和部分水解的原糊色浆，使粘性变差，韧性降低，容易产生溅浆。

　　刮刀选用要恰当。从刮刀的材料选择、刮印角度、刮印压力的设定要适合印花要求，压力不易太大。刮刀刀口要呈小圆口状，不能有毛口，收浆要干净，刀架宽度要适合。

　　起框速度不宜太快，当网版上升与印花织物分离时，会产生反向力，而色浆因网框上升速度过快，会出现部分色浆随网版上升时溅浆。所以网版上升速度要适当，使网版与印花织物分离时有缓冲余地。

　　来源：我的耗材网