手工制丝网印版的三点要素

　　制成的印版质量优劣与时间也有很大关系。对时间的控制与温度一样，要求也比较严格，主要包括：1、在烘箱内的烘干时间；2、曝光时间；3、显影时间。

　　1、在烘箱内时间

　　这时间首先应视版面的干燥程度而定，其次考虑烘干的规定范围。

　　对 D、N来讲，因为 刮胶是手工操作，对所刮胶浆的厚薄无法完全控制。一般来说，所刮的胶层较厚，烘干的时间也适当放长。每次所上的胶液不太厚，而应以薄而均匀为宜。再次，刮胶应在前次充分干燥的基础上进行，否则印刷会产生表面干燥程度不一致的情况。

　　对 F版来讲，也应注意涂敏化剂时要适量。否则版面难以干燥。F版与 D版若未充分干燥，将在显影时造成膜或胶层松滑脱落现象；而若干燥时间过长，也易造成显影困难或显不出的现象。

　　对 N版来讲，由于它没有烘干的限制，而是仅视其干燥程度而定。因此，在正常烘干温度控制下，可以较长时间存放在烘箱内，以确保其版面的充分干燥。若未充分 干燥，显影时版面易减薄，并出现砂眼。

　　2、曝光时间

　　曝光的过程，是一个光化学反应的过程。不管对何种版材来讲，曝光时间尽管都有个规定数值，也要作多次试验。在制版中要能对全过程做到心中有数，估计显影后将发生的问题，从而最后确定合适的曝光时间。

　　要从显影时的情况来判断：曝光时间是否恰当。

　　显影快，图纹清晰，线条挺括，证明曝光时间合适；

　　显影困难或显不出，证明曝光时间过长；

　　曝光时间不够，对 F、 D版来讲，反应在显影时膜层或胶层表面松滑，或易脱落。对N版来讲，版面谈白无光，显影时非图案部分有胶液措落。

　　3、显影时间

　　一块制作成功的印版，最明显的表示就是相对显影时间短。这就是说，胶膜层附着力好，显影又要快。如果显影时间长，不但表明制作过程中存在问题，而且还影响到印版的使用寿命，甚至导致制作失败。因为在曝光过程中，光化学反应不是充分的，显影液溶解未透光部分的胶膜，同时也要影响到反应不充分的部分。因此，显影时间一长，就要影响到印版的牢度。显影时间过长，对 F、o版来讲，会出现以下问题：

　　①图纹边缘溶胀，线条不清；

　　②膜层或胶层表面松滑，对丝网的附着力降低；

　　③膜层、胶层易脱落。

　　显影时间过长，对 N版来讲，会出现以下问题：

　　①版面减薄，出现砂眼；

　　②图纹边缘发毛，线条不挺括。

　　制作一块印版的过程，是一个复杂的物理和化学过程，涉及到的因素很多。除了上述几个因素外，还有曝光时的光度，制版过程中的湿度等等。特别是在制版过程中，许多工序都是手工操作，众多的因素都是由人直接控制，因而在制作过程中，许多因素是无法测量准确程度的。如刮胶的厚度，在操作时难以测量，因此，多少时间能烘干，就不能具体确定；又如，刮胶后的膜层为多厚时，曝光时间应多长，也并不是按比例递增的，而是要经过反复试验得出。但由于涉及到前阶段制版工艺中的其他备类因素，因而得出的结论也仅是一个参考依据。总之，要使丝网印刷 的制作工艺达到尽可能完善合理，还需通过长时间的实践，不断总结，不断探索，摸索出一些规律。

　　来源：我的耗材网