网印制版用感光胶制作工艺

　　重氮感光胶可分为耐溶剂型和耐水型两大娄，本文将以星光系列重氮感光胶为例，介绍重氮感光胶的使用方法。

　　耐溶剂型感光胶适用于溶剂型油墨，主要用于广告标牌。陶瓷贴花纸，塑料，玻璃，金属制品的网印；耐水型感光胶 适用于印染等。织物印花。T恤衫彩色网点印刷等，采用水印油墨，水性浆料的网版印刷。

　　制版工艺流程如下：

　　绷网 清洗 干燥 涂布感光胶 干燥 曝光 显影 干燥 修版 固化处理 印刷。

　　1．绷网及清洗

　　首先，按印刷要求选择合适的网框 及丝网，通过机械或手工绷网，然后对网框进行清洗，一般选用专用的清洗剂或中性，弱碱性洗涤剂反复擦拭，必要时可同时使用磨网膏用清水冲洗干净待用。

　　2．配制感光胶

　　重氮感光胶的组分比例：胶体1000g重氮光敏剂8-10g+水50-100ml。

　　配制顺序：

　　（1） 在50- ml水中倒入光敏剂粉末8-10g（2）搅拌溶解成液体（3）将溶解的光敏剂1000g胶体中搅拌均匀；（4）消泡30-60分钟后使用。静置2-3小时。

　　配制要点；

　　1） 水的用量要根据涂布用胶体黏度要求而定，2）一定将光敏剂粉末全部溶解后再倒入胶体，3）搅拌时按顺时针方向，以免产生气泡，4）感光胶末配前保质期为1年，配制后最佳使用期限15天左右，低温可达2个月或更长。

　　3．涂布感光胶

　　将消泡后的感光胶直接倒入上浆器中，倒入量要占上浆器容积的一半以上，将清洗后的网框固定在支架上与水平面成80+_5°角，上浆器中与丝网面成75°角，由下至上均匀刮涂，先涂布印刷面，后涂布刮印面，一般要求网版上下倒换涂布4次，然后放入烘箱内干燥，切记，每次涂布之间网版式必须干透。此外，涂布次数还要根据印刷要求适当增加，以控制胶层厚度。

　　4．曝光

　　重氮系列感光胶的感光波长为330-430nm可用碘镓灯。超高压水银灯及其它同娄光源。曝光最好选用专业晒版式机，胶片与感光胶膜要抽实压紧，无条件的可采用少袋加压，以防止光线折射，影响晒版质量。常用的晒版式参数有：1）。1。3kw碘镓灯，灯距1m，曝光250-300脉冲。2）1kw高压汞灯，灯距60cm，曝光2分钟左右。3）40w紫外线灯管6根，间距5-10cm。，灯距为15cm，曝光3-5分钟。

　　5．干燥

　　干燥温度在40°C最为适当，有条件的可选用烘箱等设备，无条件的时可用电吹风。电扇等简易工具，但必须在无灰尘的环境中工作，以免影响网版式质量。

　　6．显影

　　曝光后网版式要在水中浸泡2分钟左右，再用喷枪或加压自来水冲洗到图案清晰，然后用40°C热风吹干或自然晾干。

　　7．修版

　　将干燥后的网版式用封网胶进行修补，修补的地方胶层不宜太厚。

　　8．固化

　　若要提高网版式耐印力，可将修补后的网版进行第二次曝光，之后再涂刷外固化剂进行固化处理。

　　外固化剂的使用方法是，用海绵蘸取外固化液涂刷膜正反两面，涂刷均匀后，放入40°C的烘箱烤10-20分钟，即可上机印刷，另外，还有一种无须烘烤的外固化剂，其使用方法同前，但不需要烘烤干燥，即可印刷。

　　9．制版常见故障分析及解决方法

　　晒版时需要严格按要求操作，以获得最佳效果。在制版中遇到常见故障，操作者应尽快分析故障原因，并用相应的办法解决。

　　来源：我的耗材网