瓶子丝印中影响油墨附着力的若干因素（二）

　　三 固化设备

　　UV灯固化

　　油墨在印刷之后应立即放于280～320nm的UV灯下固化，固化速度取决于油墨墨层厚度和灯的功率。传送带速度太快或者太慢都不行。

　　UV固化灯管。固化灯管一定要保证波长、功率、能量符合UV油墨的固化要求，三者缺一不可，否则会造成不固化、固化不彻底或墨层的脆化， 进一步影响油墨的附着力和柔软性。UV 灯管紫外线能量不够，不同的灯管会呈现不一样的紫外线能量，灯管所发射出来的能量中包含紫外线与红外线，灯管所发射的光源所包 含的紫外线能量越多其对油墨固化效果越好。再是紫外线的光谱区间大小不一，好灯管光谱区间小，紫外线纯度高　。低质量的灯管光谱区间 一般比效宽，紫外线不集中，呈扩散现像，纯度较低，所以其固化效果不佳。一支灯管使用时间大约在1000 小时左右（视灯管品质与使用坏境而定） UV设备操作不当，附着力受的影响非常大。

　　固化时不同墨色所需能量不同

　　一般而言，在UV瓶子油墨的固化过程中，黑色、白色、黄色、红色油墨所需的能量较高。因此，固化时应适当降低UV固化设备的履带速度 ，来增加油墨固化的时间。另外，不同?色混合的调墨油，其固化时间必须经过测试确认。

　　四 丝印材料及工艺

　　丝网

　　瓶子丝印一般选择140～165目/厘米的聚脂或尼龙丝网，以保证印刷时墨层的遮盖力和UV油墨的完全固化。

　　丝网的选择

　　瓶子印刷中，特别是使用UV油墨印刷时，对丝网的选择比较严格。丝网目数在140～165目/厘米之间比较理想，这是为了保证UV固化时，UV光能完全穿透墨层，保证油墨充分固化。

　　胶刮

　　胶刮的硬度一般以75～85度较为适宜，规格为5 × 25的平刮或尖刮都可以，胶刮要具有耐磨、耐溶剂等特性。

　　胶刮硬度和角度的选择胶刮硬度和角度对丝网印刷的精细度、下墨量有较大的影响。精细图案印刷，一般要求选择硬度较高的胶刮，至于胶刮的角度，理论上最佳角度为45°，这时胶刮的边

　　缘与网版成一条直线接触。考虑到印刷时的压力，使用时胶刮的角度应大于45°。如果胶刮的硬度太小、角度选 择不当，就会增加油墨的下墨量，影响油墨的固化程度，进而影响油墨的附着力。

　　工艺

　　丝印墨层不宜太厚，太厚会使 UV 紫外线穿透力不强以致未完全光固，自然而然附着力就会影响。

　　来源：我的耗材网