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丝网印刷,可以采用手工方式或机械方法进行,印刷原理一般是以手工印刷为基础的,工艺流程为:
印刷准备→刮墨板调整→印刷→印品干燥
印刷准备,包括丝网印版安装在印刷机上,调整印刷间隙,确定承印物的位置,调配印刷油墨等。
丝网印刷,应使用屈服值较低的油墨。油墨的粘度不能过高。
丝网印刷的油墨,是用橡皮刮板刮漏到承印物上的,刮板要有良好的弹性,耐溶剂性和耐磨性。刮墨板的形状有直角形、圆角形、斜角形等。刮墨板与丝网板的夹角越小,刮墨板速度愈慢,印品上的墨量就愈大。印刷时根据承印物材质选择刮墨板形状,根据要求的墨层厚度,调整刮墨刀的角度。
丝网印刷,墨层厚,油墨干燥缓慢,需要用干燥架晾干,回转移动式干燥机干燥,或者选用红外、紫外油墨印刷,用红外、紫外干燥器干燥。有些丝网印刷产品,油墨凝固在印品上以后,还要进行特殊处理,例如,采用热熔玻璃油墨印刷的玻璃杯,需放入400℃的烧结炉中进行印花烧结。
二、 常见的印刷故障
丝网印刷中的故障,一般是由印版,刮板、油墨等引起的。
(一) 印品着墨不良
印刷品上,墨色浅淡,不均匀。排除的方法有:更换与承印物相匹配、附着性能好的油墨。添加减缓油墨干燥的助剂,降低油墨干燥速度。加大刮板的压力。
(二) 滋墨
印品层次并级,网点糊死的现象。排除的方法有:添加原墨,提高油墨的浓度。提高印刷速度。除低刮印压力。减少印版的供墨量,适当地增大刮板与印版的角度。
(三) 透印
印刷品的背面透过油墨或有溶剂扩大的污迹。排除的方法有:更换渗透小的油墨印刷,降低刮板压力。
(四) 印品长时间不干相互粘合
排除的方法有:使用快干稀释剂,增加油墨的干燥性。
(五) 版面堵网
油墨堵塞丝网印版的网孔,不下墨。排除的方法有:添加缓干的稀释剂,降低油墨干燥速度。使用指定的溶剂,适当降低油墨的粘度。
(六) 印版脱胶漏墨
印品空白部分出现较大面积的墨污。排除方法有:选用耐油墨溶蚀的感光胶制版。选用软质的橡胶刮板刮印。脱胶十分严重时,需重新制版。
来源:我的耗材网