凸版印刷的故障排除法

    【集萃网观察】凸版印刷的套色不准印版的安装位置不对，特定的颜色全部没有套上。应重新上版。在制作版式或原版时印版局部变形，特定的颜色部分未套上。应重新制作版式或原版。虽然是整个图案未套上，但表现出只有部分未套上。应重新安装印版、图案变形印刷圆锥形塑料容器时，由于大径侧圆周方向伸长，小径侧圆周方向缩短，而伸缩量与直径成比例，导致图案呈圆周方向伸长或缩短。为使图案印刷正确，在制作版式时，应缩小大径侧，延长小径侧。

　　印刷圆柱形塑料容器时，图案在圆周方向伸长变形。这主要是由于印版滚筒或橡皮滚筒组装不当。通常包括容器厚度的型芯外径橡皮滚筒外径及印版滚筒外径，应分别与滚筒齿轮的节圆直径相一致，在此基础上，再将橡皮滚筒用橡皮布垫厚0.05mm左右，这是为了增加印刷压力。橡皮布剥落松弛，图案产生局部的全色偏移。应重新安装橡皮布

　　图案层次的再现性差制作印版时线条太粗及网点太大，导致图案的线条及网点变粗。应重新制作印版、原版和版式。油墨粘度偏低。应适当调整油墨粘度。印刷压力太大。应适当调小。橡皮布膨润。应换用新的橡皮布。与轴平行的横线太粗，过分醒目。应检修齿轮及其他机械松动。但旋转式印刷机本身具有横线粗的缺陷，较难保证横线的粗细精度。

　　印版滚筒与着墨辊筒和橡皮滚筒的接触太紧，导致线条及网点周转出现黑点。应适当调整接触压力。橡皮布衬垫太软。应换用较硬的橡皮布衬垫。原版的网屏角度不当，当两种以上的颜色套印时，网点处出龟纹。应重新制作原版。值得注意的是，采用印刷物作为原稿制版时，容易产生这种故障，应尽量避免。印刷机的振动使安装的水平精度被破坏，导致印版滚筒或橡皮滚筒的推力轴承窜动，图案产生重影。应重新安装和调整印刷机。

　　当印制纵向有长短色块邻接的图案或色块处有空白的图案时，产生局部重影。这主要是由于所有匀墨辊及着墨辊的粗细一致造成的。通常每根匀墨辊及着墨辊的粗细都不同时，可以防止产生色块间的重叠。使用不透明油墨时，即使产生局部重影也很难看得出来。

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