谈UV油墨的应用与发展

    【集萃网观察】胶印油墨是由预聚物、稀释剂、光敏剂、颜料、助剂和填料经搅拌、研磨而成的。紫外固化，具有高速、多色、节能清洁等优点。现将本人的实践经验作简要叙说，望能起到抛砖引玉的作用。

　　一、几个基本参数

　　1、HLB值

　　胶印理论基础是水油不相容原理。HLB值正好反映了亲油亲水的大致水平。通过戴维思公式HLB=7+∑M-∑Mo（M亲水基团，Mo亲油基团）可以估算出油墨所具有的亲水能力。通常胶印油墨的HLB值居于（3,6）之间。

　　但并不是油墨与水越不相溶越好。良好状况是轻微W/O型乳化，油墨粘度微降，从而改善流动性，有利于油墨转移。当乳化油墨中水相体积为26%时，油墨转移性好，印刷质量最好。当乳化严重时，油墨粘度迅速下降，墨丝变短，油墨转移性变差。

　　2、Tg值

　　玻璃化温度Tg是选择树脂组成的一个重要参数。自由体积理论认为玻璃态高聚物的自由体积比为2.5%左右。从微观看，高聚物分子链内旋转能及其能垒低者Tg低;侧基体积大，位阻大者Tg高。

　　对胶印树脂而言，Tg过高，油墨屈服值太大，流动转移性差：Tg过低，油墨粘度太小，网点易扩散，印刷效果不好。

　　3、粘度和稠度

　　二、配方设计

　　1、树脂选择

　　选择树脂主要应分析树脂的乳化特性及流变特性。其次，应分析树脂的光固化速度。

　　A）乳化特性

　　分别将环氧丙烯酸脂EV520、聚氨酯丙烯脂PU100、聚酯丙烯酸脂PT20进行剪切乳化实验，得到含水量依次为21%、17%;28%。

　　B）流变特性

　　决定油墨稠度，但其关键参数取决于树脂的分子构成玻璃化温度Tg，UV胶印墨中树脂、官能度显得格外重要。将几种树脂搭配使用可以充分利用各自的优点，避免其缺陷。

　　2、稀释剂选择

　　UV胶印墨要求所用稀释剂具有较快的光固化速度和较低的刺激性，还应具有合适的粘度。低粘度聚酯A与TMPTA,TPGDA,HDDA比较，前两种较好。

　　3、颜料及填料的选择

　　先要考虑颜料的色泽、色相及着色力，对已选定的树脂，颜料要有良好的展色性及贮存稳定性。颜料沉积一般为：

　　黄、红色系：20-22%

　　蓝色系：18-20%

　　黑、紫色系：15-18%

　　白色系：40-50%

　　填料可以改善油墨的流变性及印刷适性。

　　来源：耗材网